西门子加码增材制造，加速制造业转型

2024年1月12日，南极熊获悉，西门子正在扩大对美国增材制造计划的关注，通过一系列增材制造技术皆在帮助美国加速制造行业的转型。

西门子公司将通过位于北卡罗来纳州夏洛特的夏洛特先进技术合作中心(CATCH)，为机器制造商、机器用户和增材设计工程师等提供生态系统平台。该公司致力于利用运动控制、自动化硬件、数字化软件和技术能力，以支持美国国内的增材制造机器制造商社区，帮助它们在增材制造领域取得进展。

西门子工业公司运动控制副总裁Rajas Sukthankar表示：“来自世界各地的100多家机器制造商正在实施西门子自动化解决方案，以实现机器的工业化。现在是时候支持更多客户并加速他们从单一机器向系列增材制造工厂的转变。这就是北美正在走的道路。”

△西门子和柯马携手创建了Sinumerik Run MyRobot

西门子扩大美国增材制造计划

西门子能够通过端到端解决方案协助增材制造车间和一级生产设施，包括产品设计软件、数字孪生机器仿真和制造方法的虚拟执行，并将完整的数据反馈到设计协议中，以便在任何设计之前进行必要的调整。机器制造。

该公司正向CATCH中心增加设备，通过购买和安装ExOne（已被Desktop收购）金属生产系统和Meltio机器人系统以及搭载的西门子Sinumerik RunMyRobot应用程序来整合金属粘合剂喷射技术。借助该技术，机器人运动学可以完全集成到 CNC 系统中，从而优化所有机器人加工和搬运任务的控制。

△随着直接控制概念的引入，现在可以使用完整的数控和驱动功能。在机床环境中无需额外的机器人控制。由于将机器人运动学无缝集成到SINUMERIK中，简化调试和配置工作

此外，西门子还在建立一个由来自不同行业和技术学科的增材制造行业领导者组成的增材制造咨询委员会，以帮助指导公司满足增材制造市场的需求。

西门子增材制造负责人Steve Vosmik表示：“我们正处于美国工业新前沿的门槛上，3D打印技术的实施，将为从产品到机器再到制造的端到端格局带来根本性变化。这套全面的软件和运动控制硬件产品，将使西门子成为增材制造流程每一步可行的合作伙伴。”

为什么西门子大力拓展3D打印技术

在3D打印技术变得普遍之前，西门子能源公司是该技术的早期采用者。十多年前，大多数公司尚未采用增材制造。然而，西门子能源公司开始大力投资粉末床熔融（PBF）技术。

这项投资得到了回报。如今，西门子能源公司成功缩短了开发时间，提高了工业燃气轮机的效率，并制造了可减少温室气体排放的零部件。

通过PBF增材制造，西门子能源获得了：
●开发时间缩短75%，这意味着验证产品并将其推向市场变得更加容易
●生产过程中使用的资源减少65%
●通过改进设计和减少生产浪费，温室气体排放量减少30%

重要的是，增材制造帮助西门子能源在设计零件时获得了新的灵活性。这带来了新的几何形状、更高效的功率输出以及改进的冷却和传热。