INTENSE CYCLES利用3D打印技术重新设计M1山地速降自行车

2024年2月27日，南极熊获悉，知名的自行车制造公司INTENSE Cycles宣称，通过与增材制造材料开发商Elementum 3D和德国机床制造商通快（TRUMPF）合作，利用3D打印技术改进了它们的M1山地速降自行车竞技性能。通过这项合作，INTENSE能够更灵活地设计和生产自行车部件，实现了艺术性和工程性的融合，为自行车制造业带来了创新的可能性。

△采用3D打印技术改进了INTENSE Cycles的M1速降竞技自行车

项目合作背景

INTENSE Cycles在自行车行业已有三十多年的历史，它的目标是重新设计自行车的主要支撑结构，这是提高悬挂性能的关键因素。这项任务包括用A6061-RAM2铝合金制作统一的车架，并结合内部罗纹以增强强度并最大限度地减轻重量，这是传统加工方法无法完成的任务。

INTENSE充分利用与通快公司的合作，借助该公司在增材制造技术方面的专业知识以及对可焊接A6061-RAM2的利用经验，来打印自行车零部件。该项目还包括利用Elementum 3D的A6061-RAM2合金，与INTENSE铝制框架中使用的合金相呼应。

INTENSE创始人兼首席执行官Jeff Steber说："我的工作就是与铝材打交道，因此3D打印为我和我的团队打开了一个充满创造性机会的新世界。通过3D打印技术，我们将艺术与工程学相融合，我不再局限于金属板和金属管，可以自由地创造几乎任何我想要的形状。”

△从左到右：液压山地自行车制动器的制动卡钳、钛山地自行车踏板体、桶形表面处理和阳极氧化、带螺栓握把销的铝制自行车踏板

改进设计以实现最佳性能

最初的自行车车架设计给3D打印技术带来了挑战，促使通快建议INTENSE工程师消除低角度悬垂，以获得更好的打印适性。使用通快的升级版构建处理器 "TruTops Print "后，下表面的可打印性从45°提高到25°，因此大大减少了对悬伸支撑材料的需求。这样的好处是可以减少错误率，降低了材料用量，并最大限度地减少后处理工作。

Elementum 3D提供了A6061-RAM2原料，它的性能超出了预期，并与通快的基础设施无缝集成。该材料的可焊性和一致的可加工性简化了打印参数的开发，最大限度地减少了达到目标相对密度值所需的迭代次数。

△3D打印刹车杆

通快金属3D打印应用工程师Christian Lengwenat补充道：“Elementum 3D非常专业且响应迅速。与一个可靠、友好的团队一起工作是令人欣慰的。它们先进的材料特性和表面光洁度超出了我们的预期，我们计划在我们的机器中使用更多Elementum 3D粉末。”

△重新设计和改进INTENSE M1速降自行车的悬架，需要3D打印技术生产新的零部件

两家公司都发现A6061-RAM2非常适合该项目，特别是考虑到打印部件的表面光洁度和精度。将这些3D打印部件焊接到框架上后，几乎看不出哪些部件是打印的、机械加工的还是锻造的。基于该项目的成功，INTENSE计划扩大面向消费者的M1生产规模，并将增材制造整合到未来的项目中。

Steber总结道：“我感谢通快和Elementum 3D所做的出色工作。他们的指导和专业知识对于成功生产我们的新款M1发挥了关键作用。我很高兴地报告M1在2023年UCI自行车世界锦标赛上获得第二名。”

增材制造为自行车行业带来了巨大的潜力，提供了更多的定制化、更快的开发时间和生产灵活性。