Aubert& Duval和Alloyed 出ABD-1000AM镍基高温合金，可实现无裂纹增材制造

2024年7月4日，南极熊获悉，先进冶金解决方案公司 Aubert & Duval和合金与工艺设计技术公司 Alloyed发布了 Alloyed 的新型镍基高温合金 ABD-1000AM，这是其专为增材制造开发的系列合金中的最新产品。

该合金采用Alloyed 的Alloys-by-Design计算平台设计而成，具有出色的耐环境性和高温强度，时效硬化状态下的工作温度范围超过 1000°C(1832°F)。与铸造合金 Ni247LC 相比，该合金具有近乎相同的应力断裂寿命，同时允许无裂纹增材制造和热处理，可用于航空航天、电力、汽车、国防和航天工业中的复杂部件设计。

Alloyed 和 Aubert& Duval 之间的协议进一步拓展了双方在 ABD-900AM 方面的成功合作，ABD-900AM 是世界上最易于加工的超高温镍基合金之一。根据协议条款，Aubert& Duval 将成为 Alloyed 的ABD-1000AM 生产合作伙伴，为 Alloyed 提供用于制造部件的粉末原料。

Aubert & Duval 业务发展和战略执行副总裁 Jean-François Juéry 表示：“我们非常高兴通过这项新的 ABD-1000AM 协议与我们的长期合作伙伴 Alloyed 一起拓展金属粉末业务；对于 Aubert & Duval 来说，ABD 合金展示了通过设计用于增材制造工艺的材料可以实现的潜力，因此将 ABD-1000AM 等一流合金作为我们粉末系列产品组合的一部分是令人兴奋的下一步。我们坚信，增材制造技术与高温粉末合金相结合是一种有前途的解决方案，尤其可以实现各行业的碳足迹减少：在过去五年中，我们确实看到所有工业领域对这些创新合金的兴趣和订单大幅增长，因此我们很高兴看到 ABD-1000AM 的商业化应用将带来哪些新产品和性能提升。”

长期以来，增材制造行业一直在寻求能够制造 Ni247LC 和 Ni713 等氧化铝强化合金的零件，但这些合金易开裂，这极大地限制了其成熟度，导致很少有应用能够利用它们。ABD-1000AM 的设计旨在消除凝固、液化和应变时效裂纹，展现了这种高性能合金的卓越加工性能。典型的微观结构的特点是相对密度高于 99.9%，缺陷水平极低，在时效硬化状态下包含 55% 的伽马素相分数，这一特性只有通过使用 Alloyed 的 ABD 平台专门针对增材制造工艺的特点设计合金才能实现。

Alloyed 首席执行官Michael Holmes 表示：“通过推出 ABD-1000AM 来扩展我们的合金产品组合，对于 Alloyed 来说，这是一个非常令人兴奋的下一步，它极大地扩展了我们提供可在某些极端环境下运行的增材制造部件的能力，我们很高兴能与 Aubert & Duval 合作，他们是我们的值得信赖的合作伙伴——他们在生产优质镍粉方面的经验和业绩是世界一流的，因此我们期待继续与他们合作。该合金本身将为金属增材制造领域带来巨大的发展，解锁以前由于适合该工艺的材料有限而被视为不可行的应用，因此我们很高兴开始与我们的客户一起制造零件和开发应用。”