2024年7月18日,南极熊获悉,铂力特(BLT)推出了两种新型增材制造材料。其中包括一种专为航空航天领域的3D打印应用而开发的高强度铝合金。
△采用高强度铝合金BLT-AlAM500 3D打印的弯管、通风管、连接管
高强度铝合金新材料BLT-AlAM500
今年早些时候,BLT-AlAM500在TCT亚洲展会上亮相,旨在用于克服选择性激光熔化中与开裂和部件密度差相关的问题。铂力特表示,它已经优化了高强度铝合金的工艺参数,以克服制造具有集成结构的大型复杂部件的困难。在今年5月的上海展会上,该公司分享了一些带内腔的薄壁部件实例,包括弯管、通风管和连接管,所有这些部件都是在BLT-S400上打印的,打印时间不到30小时,平均重量减轻了约20%。
热处理后,该材料的拉伸强度为530-550兆帕,屈服强度为480-500兆帕,伸长率为11-17%。该材料还具有出色的断裂韧性和疲劳性能,室温断裂韧性为30.8 MPa-m1/2,高循环疲劳强度为245 MPa(光滑样品)。除了航空航天领域,该制造商还表示,高速列车、轻质汽车零件和运动器材等应用领域也对高强度铝材有需求。
△采用 BLT-Ti65 3D 打印的航空航天部件
高温钛合金新材料BLT-Ti65
铂力特还推出了适用于SLM和直接能量沉积工艺的BLT-Ti65粉末,这是一种高温钛合金,具有出色的强度、塑性、抗蠕变性、耐腐蚀性和热稳定性,在高达650°C的温度下使用。该材料主要应用于航空航天、化工设备和船舶行业。该材料的开发目的是为了减少因未熔化或部分熔化的粉末颗粒、轨道间和层间气孔以及开裂而导致的故障。
BLT-Ti65粉末的名义化学成分为Ti-5.9Al-4Sn-3.5Zr-0.3Mo-0.4Si-0.3Nb-2.0Ta-1.0W-0.05C,有15-53μm(用于SLM)和75-180μm(用于DED)两种规格。热处理后,使用15-53μm BLT-Ti65粉末生产的零件在650°C时的屈服强度可达483-503 MPa,抗拉强度可达604-624 MPa,伸长率可达16.5%-26.5%。使用75-180μm BLT-Ti65粉末生产的部件在650°C时的屈服强度为478-538兆帕,抗拉强度为588-648兆帕,伸长率为22%-32%。
△今年下半年开始,苹果手表将开始使用由3D打印技术生产的零部件。这一消息导致铂力特的股票价格大幅上涨
今年早些时候,BLT推出了BLT-S450金属激光粉末床熔融系统的升级版,其制造包络面为400 x 450 x 500毫米,可配备八激光配置,以提高成本效益、质量、自动化和安全性。早在今年四月,该公司就公布了2023年净利润同比增长78%的报告。该公司的净收入比上年增长了78.11%,利润总额约为1960万美元。
|