交付量达700台！铂力特爆款机型400系列助力高效精密制造

南极熊导读：随着行业应用的深化和规模化，越来越多的行业和企业开始引入金属3D打印，截至目前，铂力特400系列设备累计交付达700台！

在智能制造的浪潮中，铂力特始终站在技术创新的潮头，以卓越的产品性能和前瞻的技术视野，不断推动着制造业的转型升级。铂力特400系列设备历经多轮迭代，获得多行业客户的高度认可，例如，航空航天某客户累计复购近30台，鞋模行业某客户复购近40台。截至目前，铂力特400系列设备累计交付达700台，创造工业爆款机型交付新成就！

△铂力特400系列第700台设备下线合影

应用广泛，金属3D打印爆款机型
400系列设备广泛应用于航空航天、模具、鞋模、医疗、3C、汽车等细分领域的批量化生产和定制化制造。

精密“智”造 高效“升”产
铂力特400系列设备包含BLT-S400、BLT-A400等多个型号，成形尺寸为400mm×300mm×400mm，可满足大部分工业领域的批量生产和定制化需求。设备至多可配置6激光，单台设备占地面积仅4.68㎡，最大化利用场地空间，实现真正的“场地有上限，产能无上限”。在同等幅面设备中，400系列设备更适合单人单台全流程产线作业，能大幅减少产线人员协同成本，提高生产的灵活性和响应速度。

幅面尺寸更佳、耗材用量更省、占地面积更小、操作更便捷、用工成本更低......400系列设备是工业用机的“性价比首选”，更是客户实现高精度制造与高效率批产目标的理想选择。

作为久经市场考验的爆款机型，400系列集铂力特多年的技术沉淀与创新成果于一身，确保了打印件的高精度、高质量、高效率成形，实现精密“智”造与高效“升”产。

精密“智”造，重塑生产边界

• 光学系统：打印平面的光学质量可达到㎡≤1.1的优异水平，且满幅面打印时，能够维持光斑尺寸的一致性，确保其变化范围不超过±3μm，保证打印零件的成形精度和力学性能。
  

• Z轴精度：配备经久耐用的传动组件及高品质伺服电机，保证Z轴定位精度，精准控制铺粉层厚，确保打印中每一层粉末厚度均匀一致。
  

• 精细光斑：小光斑打印能实现零件表面细节的精确控制，减少打印过程中的误差积累，尺寸精度可控制在±0.05mm以内，杆径可达0.1mm，壁厚可达0.15mm，满足众多行业对精密制造的需求。
  

高效“升”产，引领未来趋势

• 多光设计：双光/三光/五光/六光设备按需配置，光学数量增加、占地面积仍为4.68㎡，提升厂房平效，降低运行成本，满足批量生产用户对打印效率和产能的核心需求，方便不同行业用户据实选择最适配的用机方案。
  

• 自研全套软件：BLT-BP、BLT-AutoCAL、BLT-MCS、BLT-MES等软件全部为自研开发，保证设备、软件、辅机之间互联互通。
  

• 配套智能模块：动态铺粉、自动嫁接打印等铂力特多种自研智能模块，同时开发了变层厚/大层厚打印工艺，可不断压缩打印时长，让生产效率“一升再升”，达到最佳的产品质量与效率平衡。
  

• 长寿命过滤系统：更长滤芯寿命，高效稳定过滤，保障设备7×24小时不间断生产，大幅降低后期维护成本。
  

• 粉末循环方案：400系列设备可配备全程惰性气体保护下的高效粉末循环过滤系统，保证安全生产的同时全方位提升粉末利用率，有效降低使用成本、人员成本。
  

• 炉间效率提升方案：通过升级降温方案、缩短刮刀调平工艺时间和光学校正时间，配合设备高效洗气能力，综合提升设备炉间效率。
  

铂力特400系列设备全套解决方案正成为重塑制造方式的创新引擎，不断获得市场的广泛认可。铂力特“降本、提质、增效”的批量化生产方案不仅满足了用户多元化需求，更将引领制造业稳健迈向一个更加智能、高效、环保的新时代，开启精密“智”造与高效“升”产的新篇章。