AMF ANDREAS MAIER GmbH & Co. KG

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关于我们

支持 3D 打印 AMF

成立于 1890 年，原名为 Andreas Maier Fellbach，如今已成为夹紧技术的一站式供应商，是全球市场领导者之一。AMF 是增材制造夹紧技术的先驱，早期就开发了特殊产品。它们可以将整个生产流程的设置时间缩短 90% 以上。

• “零点”夹紧系统
• 自动化技术
• 夹持器
• 标记和清洁工具
• 液压夹紧系统
• 磁力夹紧系统
• 真空夹紧系统
• 单夹紧系统和多夹紧系统
• 模块化夹具系统
• 块夹紧系统
• 手动和气动铰接夹
• 标准夹紧元件
  

德国

https://www.amf.de/de/

电话+49 711 57660

传真+49 711 575725

“零点”夹紧系统

描述

增材生产中的零点夹紧技术

增材生产中仅使用金属粉末生产原型已成为过去。即使是最高质量的预加工标准件也早已通过增材方法制造。汽车制造商及其供应商以及工具制造商和模具制造商以及医疗技术等其他行业越来越成功地依靠 3D 打印的免工具制造来生产预加工标准件。机器制造商也意识到了这一点，因为整个机器系列在工厂已经安装了 AMF 的零点系统。这意味着用户可以立即实现高生产率。

设置时间可减少 90% 或更多

然而，仅靠 3D 打印是不够的。随后，大部分工序，如清洁和测量程序以及铣削、钻孔或锯切任务，都会随之而来。由于每次都必须将工件连同底板一起夹在另一台机器上，因此这开始变得困难。现在零点夹紧技术可以充分利用其优势。在很早的阶段，AMF 的专家就已经意识到零点夹紧系统所提供的优势。如果将此 AMF 零点接口部署在 3D 打印机上并在所有后续工序中实施，则整个生产过程中的设置时间可减少 90% 以上。无需为每个后续工序重新配置底板和组件，只需“重置”一次零点，然后只需“带走”零点即可。

这种统一的接口创建了一个标准，大大简化了增材制造。由于所有工序都使用相同的参考值，因此无需在每台机器上重新校准工件和工具。这不仅节省了大量的时间，而且还能防止夹紧过程中出现错误。这确保了在手动操作和自动化安装过程中都能达到所需的精度水平。说到自动化：得益于标准接口，AMF 零点夹紧技术实现了自动化生产过程所需的条件。这种标准化的工艺链实际上是机器人自动化的基础。因为只有这样，机器人才能完全自动地从一台机器上取下工件并将其定位在下一台机器上。