atum3D BV
关于我们
今年,我们自豪地推出了突破性的增材制造平台ATLAS。ATLAS利用自上而下的方法和 AM 系统的最新光源技术,开启了制造可能性的新维度。它几乎可以无限扩展 - 不会影响速度或分辨率。需要一台 20µm 机器,构建尺寸为 1x1x6 米?有了 ATLAS,一切皆有可能。 根据您的需求定制端到端解决方案 我们提供完整的定制增材制造解决方案,指导您从概念到成品,再到准备发货的产品。凭借在打印、清洁、后处理、表面处理和包装方面的专业知识,我们优化了生产流程的每一步,以符合您的业务目标。 无限制定制 长期以来,市场一直饱受机器太小、太大、太慢、太贵或分辨率低的困扰。我们正在改变这一现状。在 ATUM3D,我们设计机器以满足您的确切需求 — 从紧凑型系统到大规模工业级解决方案。定制不仅仅是我们工作的一部分;更是我们的宗旨。 您的增材制造卓越合作伙伴 您可以把我们视为您建立增材制造生产线的首选合作伙伴。无论您需要支持运行您的第一个生产系列、验证您的业务模式还是设计您梦想中的制造系统,我们都能满足您的需求。凭借十多年的行业专业知识,我们可以帮助您实现您的愿景。 开放系统实现最大灵活性 我们的平台采用开放式系统运行,就像传统的制造设备(如铣床或注塑机)一样。我们帮助您为您的应用寻找最佳材料,严格测试其性能,并确保它们符合您的最高标准。 在 ATUM3D,我们不仅仅是先驱者,更是完美主义者。与我们合作,体验无限制的增材制造。 荷兰 https://atum3d.com/ 阿特拉斯描述展会创新
ATLAS:终极 3D 打印平台 我们的 ATLAS 打印机系列将 atum3D 的专有技术与开放式树脂平台相结合,提供可定制的构建范围,完美适合您的应用。ATLAS 搭配一流的光源选项,旨在提供无与伦比的性能和多功能性。 巨大的构建潜力
凭借广阔的构建范围和强大的光引擎选项,ATLAS 可以处理最苛刻的项目。其开放式架构允许使用各种材料进行打印,使其成为市场上最灵活的平台之一。 无与伦比的材料多功能性 - 能够处理粘度高达 3000 cP/s 的物质,适应多种材料。
- 光源范围从 365nm 到 440nm,兼容性增强。
- 打印部件高度可达 100 厘米,X 轴和 Y 轴尺寸可达 200 x 600 厘米。
虽然我们可以声称 ATLAS 是最大的打印机,但真正的价值在于它的适应性——它旨在提供您所需的构建量。 基于应用的定制
我们在硬件、软件和化学方面的内部专业知识使我们能够创建满足您特定要求的定制 3D 制造解决方案,无论是材料特性、准确性还是工艺参数。 高性能光源
ATLAS 具有专门设计的高功率光源,可根据您的需求提供 20µm 至 150µm 的分辨率。配备先进的光学元件,可确保卓越的表面光洁度和无与伦比的精度。
固化技术
描述展会创新
工业级固化技术
我们先进的固化技术将强大的广谱紫外线与真空环境相结合,提供卓越的性能。通过在无氧环境中进行后固化,固化速度显著提高,同时精度和最终材料性能均得到优化。 后固化效果更佳,速度提高 10 倍 固化站在所有三个关键的后固化因素方面都表现出色:紫外线、热量和无氧固化。这种组合可确保更快、更准确的固化。消除常见的固化抑制剂氧气可大大加速该过程。辐射热可提高聚合物树脂的流动性,从而进一步加速和完成固化反应。 强力紫外线照明 固化站提供45 瓦广谱紫外线,由 28 盏紫外线灯均匀分布在部件周围 360° 排列。这确保了从各个角度均匀曝光。强大的灯光还会产生辐射热,进一步增强固化过程。与大气条件相比,真空环境可确保更完全的反应。 大容量,适合任何工作 固化站的标准容量为282 x 395 x 275 毫米,并且可以根据您的需求定制机器,可容纳大型和小型部件。可拆卸的硼硅酸盐板提供灵活的设置: - 使用多级设置对多个小部件进行后固化。
- 移除顶板以充分利用内部高度来容纳较大的物体。
高精度、低失真、细节清晰 固化站结合高强度紫外线、热量和真空,确保后固化彻底,变形最小。此过程可提高部件精度和细节清晰度。用户可以通过自动预设独立控制关键变量(紫外线强度、热量和真空),以实现最大多功能性。 通过一键预设实现全面控制 直观的触摸屏界面允许完全自定义自动固化预设。用户可以调整每个步骤的真空、压力、紫外线强度、脱气时间和冷却时间。通过将这些组合成多步骤预设,固化站可以实现针对特定树脂特性和应用优化的定制固化过程。 与我们的其他增材制造解决方案集成的解决方案 固化站是无缝 3D 打印工作流程的重要组成部分。 - 使用操作站软件创建和管理打印作业。
- 使用DLP 站可在任何树脂中打印高质量部件。
- 使用我们的清洁站之一彻底清洁印刷品。
- 利用我们先进的固化站,最终确定零件是否符合精确的规格。
利用此完全集成的解决方案提升您的增材制造工艺,实现无与伦比的效率和质量。
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