EROFIO - Engenharia e Fabricacao de Moldes S.A.
关于我们
EROFIO 集团 成立于30 多年前,由两家公司组成:“ EROFIO Moldes e Engenharia ”致力于注塑模具的开发和生产,“ EROFIO Atlântico ”致力于聚合物材料的注塑。 EROFIO 集团于 2011 年开始进军增材制造领域,收购并实施了粉末床熔合技术,并将其应用于连续生产。该公司目前拥有一个完全独立的部门,即EROFIO 增材制造部门,提供金属和聚合物材料的服务。 EROFIO在工具解决方案钢部件增材制造方面拥有丰富的经验,采用保形冷却和定制的金属布置来改进注射工艺。 我们可生产以下零件: - 500 x 500 x 500 mm3 -粉末床熔合
- 500 x 500 x 500 mm3 -聚合物/增强材料
葡萄牙 https://additive.erofio.pt/ 电话+351 244 770 940
模具5G描述
模具5G 作为 INOV.AM - 增材制造创新项目的一部分,EROFIO 展示了Mold 5G - 一种通过拓扑优化开发的颠覆性成型工具。这一创新产品因其开创性地开发了完全优化的双组分注塑模具而脱颖而出。 拓扑优化的应用可以减少制造模具所用的材料量。因此,模具的重量显著降低,运输和操作更加简单。此外,简化模具结构可以减少零件数量,组装和操作更加简单。 建模时间与传统模具相同甚至更短。在这种情况下,需要迭代建模步骤,但简化和尺寸减小使流程变得更简单。 尽管 3D 打印的构建时间较长,但由于近净成形结构最大限度地减少了加工时间并减少了需要组装的部件数量,与传统模具相比,模具的整体生产时间有所减少。
注塑模芯描述
注塑模芯 EROFIO使用增材制造、混合制造和传统制造来生产芯体和嵌件。该公司专门从事马氏体时效钢和不锈钢的打印,并利用这些打印技术整合共形冷却通道,从而为客户保证更好的质量和周期时间。 图像显示了部件内部的剖面图及其表面光洁度。部件由不锈钢制成,尺寸约为 350x100x450mm,采用混合方法,该核心允许注入透明部件。要生产具有透明度的部件,表面需要通过抛光获得高质量的光洁度,这意味着对增材制造工艺进行严格控制以避免出现孔隙。该部件采用保形通道冷却,只有使用AM 技术才能构建。优化冷却系统的可能性使得提高部件的整体质量并同时提高生产率成为可能。
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