无损检测/材料分析/质量控制 GrindoSonic BV

GrindoSonic BV

关于我们

自 50 多年前创立以来，GrindoSonic® 逐渐成为基于脉冲激励技术 (IET) 的无损检测 (NDT) 供应实验室 (研发) 和生产环境 (质量控制) 的行业标准。

我们的解决方案使您能够：

• 产生完整的频率特征。任何部分的固有且独特的指纹。
• 测量零件内的阻尼，直接测量导致早期疲劳寿命失效的耗散微裂纹。
• 与使用光学检测的行业标准相比，测量相对孔隙率更快、无损、信息量更大且成本更低。
• 测量不对称性；部件内质量分布不均匀。此类缺陷源于 AM 行业无法生产高度可重复的部件，并且在安装在实时系统中时会导致不必要的振动和噪音等问题。
• 测量杨氏模量、剪切模量和泊松比等基本力学参数，表示某一部件的刚度/弹性。
• 使用这些解决方案来评估 AM 打印机打印床的均匀性。
• 所有这些只需单击一下（测试持续时间为 2-3 秒）即可完成，不会破坏任何部件。
• 我们的技术已通过数个 ASTM 标准进行标准化。
  

材料的频率特征使人们能够表征和了解其行为，即使在高温下使用我们提供的专用烤箱也是如此。GrindoSonic®在全球安装了 1500 多个系统，是公认的市场领导者。可靠性、易用性、最先进的技术和优质的服务是我们公司的 DNA。

比利时

https://grindosonic.com/

电话+32 16 39 15 00

GrindoSonic 自动系统 (AS) 控制器

描述

AS 控制器充当促进自动化应用程序与 MK7 之间通信的中介。这有助于 MK7 顺利集成到现有生产线中，以进行连续测试和监控。

GrindoSonic MK7

描述

GrindoSonic MK7 与 GrindoSonic 的测量站一起构成了一套完整且可行的解决方案，使 AM 研究人员、工程师和操作员能够基于脉冲激励技术 (IET) 对材料特性进行无损测量。核心设备通过使用脉冲激励技术 (IET) 测量各种测试对象的各种自然振动频率。测量站通过确保激励敲击发生在精确的位置、具有相同的强度，从而实现重复测量，从而保证精确的计量。振动信号被发送到 MK7，后者反过来分析不同的信号成分并提供以下测量值：

- 杨氏模量、剪切模量、泊松比。

- 具有阻尼读数的共振频率响应，是耗散性微裂纹的直接测量，是早期疲劳失效的主要原因。

- 相对孔隙率，其分辨率优于行业标准扫描仪。