国产激光增材制造核心力量，赋能行业提速增效，宝辰鑫将亮相2025TCT亚洲展

2025年TCT亚洲展即将盛大启幕！创鑫激光旗下子公司宝辰鑫将以“赋能增材·提速增效”为主题，携多款激光增材制造产品方案亮相展会，诚邀大家莅临宝辰鑫展台（展位号：7.1馆7C60），现场将带来全方位技术拆解呈现，展示国产力量如何为3D打印产业提速增效！

厚积薄发：十余载技术沉淀，致力于增材制造产业化推进
激光器是激光增材制造装备的核心部件。作为国内增材制造领域的激光器研发先行者，创鑫激光自2016年起便前瞻性布局激光增材制造专用激光器产品及方案的技术研发，并于2022年成立子公司宝辰鑫，专注于该领域的产业化推进。

通过多年技术深耕，及与产业链上下游的通力合作，宝辰鑫目前已形成了“器件层+光源层+子系统层+材料层+应用层”的全链条激光增材制造解决方案，实现了激光增材制造核心技术的自主可控，解决了激光增材制造国产化光源卡脖子的难题，为激光增材制造技术的高质量应用提供了有力的技术支撑。

在近期公布的2024年度有色金属工业科学技术奖获奖名单中，创鑫激光及创鑫激光旗下子公司宝辰鑫总经理武华鹏凭借参与的“高效高性能高精度多激光粉末床增材制造关键技术及应用”项目，斩获有色金属行业最高奖——有色金属工业科学技术奖一等奖。这标志着创鑫激光/宝辰鑫在增材制造领域的技术实力与产业化成果获得行业权威认可。

在该项目中，创鑫激光/宝辰鑫与多家增材制造装备企业及机构合作开发了激光粉末床增材制造专用的高性能光纤激光器，具有高效、稳定、一致的特点，可满足航空航天、工业模具等多类型的增材制造实际生产场景需求。高品质增材制造专用激光器已实现100%光学核心器件自主研发生产，性能达到世界领先水平，对于打破国外厂商垄断，降低设备厂商的应用成本，助推我国增材制造行业的高质量发展具有重要意义。

目前，创鑫激光旗下子公司宝辰鑫的激光器增材制造（3D打印）装机量已突破5000台/套，产品广泛应用于医疗齿科、消费品、工业制造、汽车制造及航空航天等领域。

TCT提前知：看国产力量如何为激光增材助力
1、技术为本，器件先行
作为国内头部激光器企业，创鑫激光自2004年成立起，就秉承“技术为本”，坚持“器件先行”战略，在国内率先掌握了光纤激光器、光学器件两大领域的核心技术和自主知识产权，并进行垂直整合，实现了关键器件100%自研自产。同时，创鑫激光不断突破技术瓶颈，实现了中小功率到高功率、超高功率激光器的国产化，以及从激光半导体芯片、光学核心器件到先进光纤激光器，再到智能激光应用解决方案的不断跃迁。

宝辰鑫依托于创鑫激光“器件先行”战略及强大的产业垂直整合能力，在为增材制造产业国产化推进进程中，能够为增材制造装备企业提供强有力的光源及方案定制能力，陪同行业客户共同研发创新，推动国产增材制造有力发展。

2、品质保障，稳定高效。
增材制造对于光源的稳定和一致性要求极高，宝辰鑫凭借其在激光器研发和生产方面的深厚积累，针对增材制造的高要求，提供了全面且高效的解决方案。

• 功率稳定：增材制造技术通过逐层打印的方式构建复杂结构，其过程对光源的稳定性要求极高。光源的任何波动都可能导致打印层的熔化不均匀，进而影响零部件的强度和精度。宝辰鑫的激光光源在短时稳定性、长期稳定性和超长期稳定性方面均表现出色，短时功率波动性控制在±1%@24h以内，长期年功率衰减小于±1.5%@year。此外，通过严苛的品质管理和出厂功率余量设置，宝辰鑫的光源能够保障更长时间内稳定运行。
  

• 多批次一致性保障：在增材制造中，尤其是在航空航天、3C电子等高端应用领域，光源的一致性至关重要。宝辰鑫通过严格的质量控制和生产工艺优化，确保多批次、多数量激光光源的高度一致。其搭载的激光光源已实现数十台光源一致运行，能够满足终端用户在批量化生产中的高标准一致性要求。
  

• 效率提升：宝辰鑫的增材制造激光解决方案不仅在稳定性上表现出色，还在效率上进行了优化。其激光光源具有高光束质量（M²<1.1）、高电光转换效率（达到40%），以及微秒级响应速度（0-100%满功率开启时间<10μs），这些特性显著提升了3D打印的效率和质量。此外，宝辰鑫还通过优化外光路系统，如振镜、场镜、光斑整形等，进一步提升了打印效率。
  

增材制造属于我国战略性新兴产业，激光增材制造设备是典型的高端制造装备，而激光器相当于激光加工设备的“心脏”。宝辰鑫作为激光增材制造核心光源及方案的重要提供商，将持续以行业为导向，深耕应用，创新研发，推动国产增材制造持续高质量发展。