航天增材科技（北京）有限公司，三院159 厂全资子公司，注册资金 7000 万。公司现为国家空天结构增材制造技术创新中心、、全国增材制造工艺分标委秘书处、中国航天科工集团增材制造工艺中心挂靠单位，同时担任中国增材制造产业联盟副理事长及航空航天组组长、中国大飞机增材制造产业联盟副理事长等重要角色。公司瞄准新一代航天装备制造需求，开展增材制造专项技术攻关，形成了较为完备的技术体系，具备钛合金、高温合金、铝合金、不锈钢、铜合金等轻量化结构、功能一体化结构、极端大型构件等服务能力和定制化装备制造能力，整体技术水平位居国内领先。
公司现有厂房面积4000多平米，专业化人才队伍130余人，技术人员硕博士比例高达90%。拥有各型增材制造装备50余台（套），其中600mm以上尺寸装备30余台（套）。先后获批国家高新技术企业、北京市“专精特新”企业、北京市企业技术中心、北京市“创新性”中小企业等多项企业资质，通过国标/国军标质量体系等体系认证，资质齐全。
公司以"引领增材技术变革，服务制造强国战略" 为使命，以"打造国内一流的增材制造服务商"为愿景， 坚持“创新、奋斗、协同、融合”的企业精神，致力于打造国际一流的增材制造应用、智能工厂系统解决方案及关键增材制造装备服务商，为用户提供增材制造全产业链一站式系统解决方案集成服务。
增材制造应用服务
公司始终致力于增材制造技术在航天、航空、汽车等领域的应用探索，围绕产品结构优化设计、创新成形工艺、新材料开发、复合增材制造等方面开展了深入的工艺技术验证，取得了多项关键技术成果。
极致结构轻量化设计
关键技术：突破拓扑优化、蜂窝/点阵结构和多方法协同设计技术，解决了蜂窝/点阵轻量化翼舵结构、拓扑优化轻量化舱段、集成再生冷却流道结构等产品的制造难题，实现百余项轻量化、多功能一体化产品优化设计，产品效能大幅提升，多项产品通过试验验证。
△跨尺度协同设计
△拓扑优化设计
△蜂窝/点阵轻量化设计
极端高温材料增材制造
关键技术：建立涵盖武器装备功能部件、弹体结构部件以及发动机部件所需的材料体系，实现了1000℃以下用高温合金、中高温钛合金、高强铝合金在新一代武器装备极端部位热承载结构应用。
△多孔散热天线
△薄壁桁架结构
极限尺寸复杂结构增材制造
关键技术：突破熔池热力学行为和动力学特征，建立合金粉末-加工过程-显微组织-变形行为-性能之间的关联关系，结合多策略协同手段解决形性调控难题，实现极限尺寸复杂结构高质量增材制造，最大成形产品尺寸可达2000mm。
△高温合金舱体结构
△钛合金主梁
增材制造装备
公司自主研发形成ASA120M、ASA260M、ASA261M、ASA262M、ASA500M、ASA800M、ASA1200MⅡ等增材制造装备系列化产品，多型设备通过欧盟CE认证，具备出口欧盟资质。装备产品具有完全自主知识产权，在光路系统设计、高精度运动控制、装备电气控制等方面实现一系列技术突破，并形成20余项发明专利。
具备增材制造装备关键分系统设计、制造能力，掌握装备循环系统、供料系统、粉末筛分系统等系统全套技术方案，已完成上机验证，同时针对现场生产瓶颈或亟需解决的问题，进行了对应功能定制化开发。
△基于国产工控环境增材制造装备
增材制造智能工厂系统解决方案
自主研发中国首条 “5G+工业互联” 增材制造智能生产线，引领行业进入智能产线时代。粉末供应、订单排产、物料运输、任务调度，全流程一气呵成，自动化高效运作，大幅提升生产效率与质量。
依托5G+工业互联技术，匠心打造增材制造产线平台，创新构建任务驱动的协同控制系统。从生产到管理，实现数字化“全覆盖”、流程“全打通”、业务“全在线” ，数据实时交互，决策精准高效。提供通用拓展接口 ，适配多元生产需求，满足企业转型升级赋能，开拓工业4.0新未来 。
△基于5G+工业互联的增材制造智能生产线
△增材制造智慧企业平台
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