液体冷却的未来：Alloy Enterprises 推出3D打印铜直接液冷 (DLC) 解决方案

2025年6月11日，南极熊获悉，Alloy Enterprises推出了全新 3D 打印铜直接液冷 (DLC) 解决方案，与传统冷板相比，可提供卓越的冷却性能和更低的压降。现如今随着芯片功率密度和热设计功率的不断提升，AI 服务器机架功率密度已超过 120 kW，传统的冷却方法已达到极限。

Alloy Enterprises公司凭借专有的 Stack Forging 工艺打造可定制、可扩展的散热解决方案，，实现了数据中心冷却系统卓越的散热性能，具有显著的优势。例如：在热负荷最高的地方进行有针对性的液体冷却；压降降低高达 10 倍，从而可以使用更小的泵并节省能源；一体式结构可消除传统液体冷却系统中常见的泄漏点。

Alloy Enterprises 首席执行官兼联合创始人 Ali Forsyth 表示：“Alloy Enterprises 凭借其专有的 Stack Forging 工艺，正在为直接液冷技术树立全新标杆。我们现在提供业界领先的铝和铜散热性能，从而实现更高的机架密度、显著的成本节约和更高的可持续性。随着 600 kW 机架的问世，转向液冷已不再是可有可无的选择，而是至关重要的任务。”

随着铜散热解决方案与现有铝散热产品的扩展，Alloy 现在提供符合 ASHRAE 化学兼容性标准的冷却组件，同时满足下一代高性能计算和高密度 AI 工作负载的极端冷却需求。

数据中心能源挑战

Alloy 的 StackForged DLC 组件提供所需的热性能，以满足不断增长的热设计功率需求。凭借卓越的压降降低性能，数据中心可以使用 44 °C (111.2°F) 的水和更小的泵，从而无需使用制冷暖通空调系统。最终，数据中心的能耗可降低高达 23%，显著提高可持续性和盈利能力。

对于超大规模数据中心和主机托管服务提供商而言，这些效率提升可直接转化为收入增长和成本降低。更高效的冷却意味着可以以显著降低的能源成本出售更多 AI 代币。此外，Alloy 的散热解决方案有助于最大限度地提高每平方英尺的计算密度，提高电源使用效率 (PUE)，并降低总拥有成本。

成本效益型制造

Alloy Enterprises 通过完全可持续的供应链支持这一转型：制造过程中产生的 100% 铝和铜废料都可以轻松回收，从而增强了更智能的热设计的长期环境和经济价值。

△3D 打印铜冷却板

Forsyth 表示：“Alloy 的铜线产品线在早期客户部署中已展现出良好的效果。这些组件达到了目标热阻阈值，同时保持了卓越的压降性能，即使在最苛刻的机架配置中也是如此。”

Alloy 现已开始发售铜质 DLC 冷却板和散热组件。如需了解更多关于 Alloy 铜质性能和先进微通道架构的信息，请下载白皮书《液冷的未来：新型微通道架构，实现更低压降和更高热性能》。