Phase3D扩展LPBF条纹检测功能，实现质量监测能力的再次升级

2025年7月30日，南极熊获悉，3D 打印质量保证软件开发商Phase3D现已扩展Fringe Inspection 系统功能，增加了能够对打印过程中的条纹进行实时监测和反馈的套件，进一步提升质量控制能力。这项功能可适配雷尼绍500 系列激光增材制造设备，包括 500Q、500D 和 500Flex。

新推出的 Fringe Inspection 500 套件由Phase3D与研究机构HRL Laboratories合作开发，旨在支持 DARPA SURGE 计划的目标。美国国防部的这项计划是为了加强关键任务应用领域中的增材制造 (AM)质量保证能力。

Phase3D创始人兼首席执行官NiallO'Dowd博士表示：“雷尼绍500系列的扩展对我们的客户和整个行业而言都是一次重大的进步。我们打造Fringe Inspection是为了满足制造商的现有需求，现在，它已包含一些目前在生产中应用的最先进的粉末床熔融系统。我们很高兴能与HRL Laboratories携手参与具有历史意义的DARPA SURGE计划。”

△雷尼绍的RenAM500Ultra。图片来源：雷尼绍

技术特点和行业优势

Fringe Inspection 500 套件设置快捷方便，通常在 24 小时内即可完成安装。非侵入式且完全可逆的设计使制造商能够轻松将雷尼绍设备恢复到初始状态，无需停机。

通过提供对构建过程的实时、逐层的可视性，Fringe Inspection 还使制造商能够从被动质量控制转向主动质量控制，从而在先进的增材制造工作流程中促进更一致、更可靠的零件生产。

△条纹检测中的热数据。图片来自 Phase3D。

HRL 实验室研发组负责人 EricClough 表示：“与 Phase3D 合作让我们对打印过程有了新的认识。Fringe Inspection 为我们的现场传感器套件提供了高保真、逐层的数据，大大增强了我们在打印过程中评估零件质量的能力。”

与 RenAM 500 建立战略增材制造合作伙伴关系

通过战略合作，雷尼绍不断推进RenAM 500系列的应用。2023年，KOSO Kent Introl（简称Kent Introl）与雷尼绍合作，共同探索增材制造技术如何推动石油和天然气行业的发展。Kent Introl在西约克郡安装了雷尼绍的RenAM 500Q Flex系统，成为英国首家采用增材制造技术的石油和天然气阀门零件制造商。Kent Introl致力于满足行业对新型解决方案、能源效率和碳减排的需求，探索增材制造在零件设计优化和按需服务方面的潜力。

雷尼绍还向流体动力系统制造商Domin公司提供了RenAM 500Q增材制造系统，利用3D打印技术开发极具竞争力的伺服比例液压阀部件。Domin公司致力于实现环境可持续性，目标是到2030年减少10亿吨二氧化碳当量排放。Domin公司利用金属增材制造技术，旨在设计高效、减少浪费的复杂结构，并将增材制造与现代技术相结合，打造创新型液压阀。