Rapid Fusion全新AI驱动平台，实现大幅面3D打印更智能的运营和维护

2025年9月2日，南极熊获悉，英国机器人 AM 系统开发商Rapid Fusion推出了一款名为 Base of Build（Bob）的人工智能 (AI) 助手，旨在优化大幅面 3D 打印系统的可操作性。

Rapid Fusion公司历时八个月开发了这套系统，并进行了广泛的测试，目标市场包括航空航天、汽车、建筑、医疗技术和国防等行业。Bob 的设计旨在通过赋予操作员更多控制权来提高可用性，同时通过预防性维护减少停机时间。它与公司现有的Apollo和Zeus以及Medusa（英国制造的第一台大幅面混合 3D 龙门打印机）兼容，后者被公认为英国首款大幅面混合龙门式 3D 打印机。

Rapid Fusion 计划分两个阶段推出这套AI助手。超级用户版本将首先向选定的合作伙伴和大学发布，让他们有机会为进一步的改进做出贡献。更广泛的推广计划将于 2026 年初进行，届时公司系统的所有用户都将能够使用标准版本。

Rapid Fusion 首席技术官 Martin Jewell 解释道：“关于人工智能如何改变商业世界的讨论很多，许多公司也纷纷加入这股潮流。我们从第一天起就意识到了这一点，我们所有的机器人增材制造系统都是为了利用人工智能来充分释放我们技术的潜力而构建的。”

△Bob 平台 UI。图片来自 Rapid Fusion。

介绍 Rapid Fusion Bob

Bob 的核心是一个预加载的知识库，它基于丰富的增材​​制造数据。这些数据可以通过云连接访问，也可以在隔离环境中离线使用，这使得平台非常适合那些重视安全和知识产权保护的行业。为了支持生产任务，系统集成了 1000 多个打印参数，这些参数已应用于 100 多个组件。

这些参数允许助手在打印过程中进行详细的监控和调整。例如，在四个加热区跟踪挤出准备情况，并根据稳定性窗口和安全阈值实时评估温度，以做出是否继续打印的决定。

除了基本检查外，平台还具备材料感知能力，可根据复合材料和高温聚合物的应用调整配置。在这种情况下，它会评估模具收缩、热膨胀和机械性能等因素，以确定最合适的设置。

开发工作也侧重于用户如何与平台互动。Bob 能够通过模式匹配识别简单的命令，同时也能通过访问数据库并运用上下文理解来解释更复杂的请求。

这使得系统能够自动执行一系列关联操作，例如选择材料、调整加热配置文件以及安排后处理步骤，所有这些操作都由一条指令触发。除了这些功能外，还有一个集成库，其中包含维护指南、故障排除支持和已建立的打印工作流程。通过无线方式定期更新，Bob 预计将持续发展，并随着时间的推移扩展对操作员的支持。

AI软件扩展工业3D打印功能

Rapid Fusion 是最新推出的用于增强 3D 打印流程的人工智能软件。

两年前，Materialise推出了用于金属 3D 打印的工艺控制软件以及 Build Processor 软件开发套件 (BP SDK)，旨在帮助制造商更好地控制生产。软件使用人工智能 (AI) 分析层数据和粉末床图像，从而能够及早发现缺陷，加快根本原因分析，并减少对昂贵的后处理的依赖。

△Materialise 过程控制。图片来自 Materialise。

通过与Phase3D和Sigma Additive Solutions合作，BP SDK软件还整合了高度映射和熔池数据，从而更全面地呈现构建过程。此外，软件 还允许用户自定义影响速度、密度和表面质量的构建参数，从而创建在成本和一致性之间取得平衡的定制处理器，并与 CO-AM 和 Magics 集成。

此外，总部位于伦敦的3D打印软件开发商Ai Build发布了Aibuild 2.0 ，这是用于工业3D打印的云端人工智能软件的新版本，集自动化、集成人工智能助手和ISO 27001认证的数据安全于一体。平台通过传感器融合技术，将切片、优化、实时监控和自动化质量控制融为一体，可评估实时过程数据，以提高一致性并最大限度地减少浪费。

全新“Talk to AI”功能由大型语言模型提供支持，允许用户通过简单的文本命令创建刀具路径，从而简化准备和仿真流程。Aibuild 2.0 兼容多种增材制造技术，还集成了对WASP CAREBRO 机械臂工具的数字孪生支持，增强了颗粒和陶瓷挤压能力。