虽然在3D打印概念已经十分普及的当下，仍有一些人认为这种技术只能做小物件，无法造出实用的大尺寸部件，但许多成功的案例（如美国LM公司推出的全球首款3D打印汽车，80%的部件都是3D打印的）都已经完美驳斥了这种观点。近日，由Magma Global和Victrex两家公司合作完成的一个新项目就再次证明了这点 — 他们通过激光烧结技术，使用PEEK材料成功3D打印出了一种用于油气行业的新型柔性M-Pipe管道，而这种主要用于液压油气泵系统的管道在强度上足以媲美通过传统技术制造的同类型管道，可承受深海的高压力和高流速，能部署到约10000英尺（3048米）深的海底，从而大大提升油气生产效率。
据南极熊了解，作为MG公司的旗舰产品，这种3D打印的M-Pipe管道可谓一项壮举，因为它可连续打印最长4000米，是迄今为止全球最长3D打印PEEK结构，同时也是最大的工业3D打印项目之一。
尽管还采用了包括高级碳纤维和S-2玻璃纤维在内的其它材料，但M-Pipe优于钢管的浮力和耐腐蚀性主要还是由其主材料PEEK提供的。此外，这种管道的其它优点还包括温度耐受力高，抗疲劳寿命长（这些都令其很适合重新部署），安装容易，可承受高达15Ksi（即每平方英寸1.5万磅）的压力，可促进高效的液体流动。
“得益于和Victrex公司的合作，我们在墨西哥湾成功地开发出了1万英尺深的液压泵送和轻型井修的解决方案。VICTREX的高性能PEEK材料和在材料工艺方面的专业知识帮助我们为尤其行业开发出了突破性的M-Pipe。”
目前，这种专为减少海底油气系统建造成本而设计的M-Pipe已成为MG公司部署系统的一部分。该系统还包括一个线管操纵系统、一个安装平台和绞盘，以用于快速管部署和取回。
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《壳牌石油正借助3D打印原型开发深水油气平台》
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via 3ders
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