本帖最后由 小软熊 于 2017-7-24 09:39 编辑
近日,航空航天制造商SpiritAerosystems宣布与NorskTitanium达成一个商业合作来利用于后者专有的3D打印钛技术。NorskTitanium的3D打印方法被称为快速等离子体沉积(RPD),该方法使用金属丝来制造只需要极少后加工的近净形部件。这家总部位于挪威的3D打印公司最近增加了其位于纽约州普拉茨堡的生产设施,以应对航空航天业日益增长的需求。关于快速等离子体沉积(RPD)南极熊在之前也为大家做了详细的解读:等离子3D打印钛组件可大幅度节能降耗可用于航空航天
SpiritAerosystems是一家领先的飞机结构制造商,主要生产机身、机舱和机翼等部件,2016年的收入为68亿美元。它相信Norsk的RPD工艺可以整合入自己的航空制造工艺。
Norsk的RPD技术承诺将产品成本降低30%,同时降低能耗和减少浪费。前不久,该公司与波音合作,为波音787Dreamliner飞机3D打印结构钛部件。这款波音飞机将成为“第一架安装有获FAA认证的3D打印结构钛部件的商用飞机”。
目前,使用传统加工工艺,SpiritAerosystems为其主要航空航天客户波音和空客生产多种结构部件,但这家制造商渴望扩大和改进自己的工作流程。据Spirit预测,在它当前生产的成千上万个钛零件中,至少有30%可以用RPD工艺来制造。
来源:太平洋电脑网
延伸阅读:
GKN和Saab(萨博)扩大飞机3D打印零件的生产
3D打印技术推进“空中特斯拉”全电动通勤飞机的开发
|
上一篇:美国空军研究实验室通过3D打印降低太阳能电池制造成本下一篇:波音与改变卫星制造业,3D打印技术重要性日益凸显
|