冷喷涂是一种金属、陶瓷喷涂工艺，通常被用于表面维修。但近日，澳大利亚Titomic公司却联手CSIRO（澳洲联邦科学与工业研究组织）成功将它应用到了制造领域，开发出了一种新型3D打印工艺 — “动力熔融”（Kinetic Fusion）。此工艺与现有的其它金属3D打印工艺一样能打印钛合金，但性能更强，而且强许多，据说打印速度可达45公斤/小时（高出约10-100倍），打印成品强度能高出34%，同时打印尺寸十分惊人（正在建造的设备尺寸为9米 x 3米 x 1.5米，有望成为世界最大的金属3D打印机）。
下面，南极熊就为您简单介绍一下Kinetic Fusion工艺：它在封闭的腔室中进行，主要原理是通过高热气体将金属粉末加速到音速的1.5-3倍，再通过喷嘴从喷枪射出。这样，粉末颗粒便会在目标表面相互撞击，通过一种塑性变形过程，以机械水平牢固地结合到一起。整个过程如下图所示。值得一提的是，喷枪是由机械臂精确控制的，所以可以非常精确地按照既定的图案喷射。
▲Kinetic Fusion工艺原理图
好消息是，由于已经成功在澳上市，Titomic公司目前正在积极商业化这种新工艺。所以或许用不了多久，我们就能见到由它打印出的惊人作品了。
南极熊已经拿到基于冷喷涂的全新金属3D打印工艺技术资料，有需要可以留言留下邮箱向南极熊索取。
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编译自 3ders
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