干货：从设计到打印全面解析SLA 3D打印技术

SLA作为3D打印成型方式的一种，因其材料多样化，价格便宜，已被大众所接受，在众多领域得到广泛的应用，今天，小编就带大家一起了解一下什么是SLA工艺及SLA工艺对产品设计的要求及工艺原则有哪些？

1. 工艺概述

SLA全称立体光固化成型，是用特定波长与强度的紫外光照射液态光敏树脂发生聚合反应，来逐层固化并生成三维实体的成型方式。

2. 工艺原理

SLA利用紫外线照射液体光敏树脂使其固化，加工过程中平台会逐层沉入树脂槽，树脂槽中盛满液态树脂，紫外光在偏转振镜的作用下照射在液面上，按截面轮廓信息扫描，光点经过的地方，受照射的液体就会固化，一次平面扫描便加工出一个与分层平面图形相对应的层面，并与前一层已固化部分牢固地粘接起来，如此反复直至整个工件完成。

采用SLA工艺一般还需要清洗、去支撑、打磨、再固化处理，以得到符合要求的产品。SLA工艺对于悬壁部位需要添加支撑，产品和支撑为同一材质，对于彩色模型，还需后期上色处理。

3. 工艺优势

（1）精度高、表面光滑、可制作大尺寸产品；

（2）刚性较好、锐角极好、收缩小；

（3）表面细节极佳，极具质感，制作速度较快；

（4）树脂种类繁多（白色，半透明、全透明、高韧性等）以满足各种性能需求。

4. 应用范围

（1）快速加工高精度、高表面质量、多细节手板样件，可用于汽车模具，医疗生物，消费电子、游戏动漫、建筑设计、雕塑造型、家居装饰等领域概念模型、一般部件、外观验证、装配校核，某些情况下可用于功能测试。

（2）针对特殊要求有相应的特性材料，比如耐热树脂、全透明树脂。

5. 设计规范

在《3D打印数据模型之经验分享》中提到过现实中没有厚度的东西是不存在的，所以在设计时应注意模型的细节结构，SLA工艺细节结构要求一般为：

（1）最小细节壁厚：0.6mm（大面积薄片厚度要大于2mm）；

（2）最小独立柱子直径：1mm；

（3）最小凸（凹）字笔划宽度：0.35；

（4）最小孔直径：1mm；

（5）最小缝隙：0.4mm；

6. 设计原则

（1）抽壳壁厚原则

对于比较厚重的模型，如果抽壳不影响其使用性能，建议抽壳，抽壳可以减轻模型重量，降低模型成本，对于大面模型抽壳后建议添加加强筋，这样可以大大减少模型的变形程度，当然这也要根据模型的结构具体分析，SLA 工艺的的最小抽壳壁厚要求和整体尺寸有关系，随着产品尺寸的增加而壁厚应相应加大。对于小尺寸件（≤200mm）、中等尺寸件（200-400mm），建议最小壁厚为2mm。对于大尺寸件（≥400），建议最小壁厚大于3mm。