3D打印要提高效率，后处理技术大有可为

激光铺粉3D打印设备

    3D打印技术快速发展了这么多年，其热度有增无减，逐见规模，服务体系也已经初步形成。当前，3D打印服务分化出两个方向：一是专业化，深度结合行业提供高效解决方案；一是规模化，设备数量众多、批量生产效率极高。我们都知道，3D打印在批量化制造上是没有任何优势，这源于它的效率比较低等，【3D打印解决方案】而它的效率主要分为打印效率和后处理效率。
    对3D打印而言，目前无法做到不需要支撑，或者不需要机加工等后处理环节，仅能解决成形问题，尤其是金属3D打印。金属3D打印主要技术可为激光铺粉、电弧增材、电子束等技术。其中，激光铺粉3D打印能打印任何结构复杂的部件，但是需要支撑，随着打印技术的改进，其打印环节的效率已经很高，但是像去支撑、打磨等这样的后处理时间是打印时间的5~10倍左右，而且只能是人工完成；而电弧增材、电子束增材等则表面精度较低，通常会留有很大的余量以便加工，这类技术打印虽没有支撑，【金属3D打印】但是还依赖于机加设备，后处理也是相当麻烦，周期也比较长。
    其实，3D打印的终极目标就是不需要后处理，可是要实现这一目标，还有很长的路要走。当前，有很多企业提出了复合增材的方法，例如武汉天昱智能制造有限公司提出的“微铸锻铣复合”增材，这就使的3D打印产品从设备上下来就是成品，或者是电弧+激光复合增材制造等，可通过这样的方法，缩短或避免了后处理，从而提高效率。
    对3D打印服务来说，其效率和周期还可以大大的缩短，其中后处理若能提高效率，整个3D打印过程还可缩短40%~60%，那么其成本就可以控制的更低，其批量制造的可能性就越大。