不只有金属3D打印机，永年激光熔覆的修复和再制造应用潜力巨大

对于3D打印行业人士来说，可能很多人都知道江苏永年激光是颜永年教授创办的一个金属3D打印机企业，但是鲜有人知道他们的激光金属熔覆再制造业务，而且应用潜力十分巨大。

△激光熔覆特写

其实激光熔覆很像送粉金属3D打印，都是把金属粉末融化后层层堆叠上去。激光熔覆（Laser cladding）是以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经过激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层。显著改善了基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，实现修复和再制造。

它具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、粒度及含量变化大；最小变形及最浅的热影响区；自动化二维或三维金属沉积等工艺特点。



常用激光熔覆材料主要包括镍基、铁基、钴基、铜基自熔合金、以及上述合金与碳化物（WC、TiC、SiC等）颗粒组成的金属陶瓷复合粉末以及Al2O3、ZrO2等陶瓷材料等。适用的工件基材包括钢铁、铝合金、铜合金、镍合金和钛合金等。



修复再制造，重新焕发旧工件的生命力

永年激光的激光再制造工程是集高能激光技术，先进数控技术，计算机技术，CAD/CAM技术、机器人技术、先进材料技术和光电检测技术为一体，以产品全寿命周期设计和管理为指导，以优质、高效、节能、节材、环保为目标，以先进技术和产业化为手段，来修复或改造失效产品的一系列技术措施和工程活动，不仅能使失效的零件恢复到原有尺寸，而且性能达到或超过原基材水平。

优势特点包括

• 显著提高材料的力学和耐腐蚀性能
• 可以很方便的加工一些高熔点、难加工的金属材料
• 温度控制及在线监测，实现了制造的数字化、智能化和无纸化
• 制造速度快、节省材料、降低成本
• 根据成形尺寸实现可定制化
• 可在零件不同部位形成不同的成分组织，合理控制零件的性能
  

修复对象

△永年激光熔覆应用

可满足工件的平面、曲面、三维立体等轨迹激光熔覆。能够完成法兰密封表面、叶片表面强化、轴类零件磨损、增压器转子轴承位等的修复。广泛应用于工业模具、矿石、冶金、军工、核电、船舶和轨道交通等领域

南极熊了解到，永年激光拥有YLC-I 五轴机器人LCD机床、YLC-500桥式LCD设备等型号的激光熔覆设备，激光功率可达4000W，熔覆尺寸可达2米直径。



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