意大利贵金属3D打印厂商Sisma展出激光金属融覆（LMF）3D打印机mysint300

2019年11月19日，目前全球规模最大的3D打印专业展会FORMNEXT在德国法兰克福举行，全球超800家3D打印厂商参展，中国展商超70家。为了满足中国数十万熊友对全球3D打印发展最新情况的了解，南极熊作为FORMNEXT2019中国战略合作专业媒体，在展会现场进行报道

△意大利3D打印机制造商Sisma展位和展出的mysint300

在展会现场，南极熊看到了意大利3D打印机制造商Sisma的展位，在本次展会，Sisma展出激光金属融覆（LMF）3D打印机mysint300和Sisma 大型3D光固化3D打印机

△mysint300操作界面

这款机器与Sisma的合作伙伴德国Trumpf公司研制Truprint 1000型金属3D打印机十分类似，比如打印体积均为300毫米（直径）x 400毫米（高），不过也有着自己的特点，主要包括：· 可将已完成的打印件自动转移至单独的存放区，然后启动新任务，从而有效节省人工成本，配备了全新的喷粉系统，能大幅缩短重新布置粉末材料的时间，提高效率。

△金属3D打印样品

mysint300十分适合小-中级别的批量制造，可以说距离实现“用3D打印进行大批量生产”的目标又接近了一步。

△大型光固化3D打印机

Sisma 3D打印机包括一些创新的和专利，例如ZTT（零倾斜技术），可以像大SLA 3D打印机一样，在不降低树脂槽的情况下将零件与树脂槽底部分开。该方法减少了打印过程中零件的机械应变。此外，树脂槽底部是PTFE，一种惰性材料，可防止部件粘在树脂槽上。

为了降低困扰许多SLA 3D打印机的故障率，Sisma尽可能多地将自动化整合到机器中，使用SLA 3D打印机的一个特别麻烦就是处理经常腐蚀性的树脂。因此，一个自动化元素是SBP，它为每个打印对齐和自动排序，并且该部件在完成时也会自动分离，以消除在将其从3D打印机中取出时破坏全新部件的风险。树脂盒由3D打印机通过RFID标签识别，并且在打印之前和之后由软件装载/卸载树脂。