399元的3D打印运动鞋,让大众买得起,彩富三维推出

3D打印快讯
2019
12/02
15:48
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如今,用3D打印技术来生产运动鞋已经成为新的潮流,国内外知名鞋品牌Adidas、Nike、匹克、安德玛等纷纷推出3D打印的运动鞋,其中Adidas的3D打印运动鞋曾一度被炒到2万多元一双。

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△某品牌3D打印运动鞋(镂空网格鞋中底为3D打印技术生产)

3D打印运动鞋受追捧,但价格昂贵门槛高

3D打印的运动鞋具有造型炫酷、重量轻、减震性好、定制化等优点,经常是一经发售便被抢购一空,然而动不动就上千元或者几千元的售价,让3D打印鞋目前只能在有钱人或者发烧友中流行,大众很难享受到这项技术带来的新体验。

或许你不禁要问,为什么3D打印的运动鞋定价如此高昂?

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△运动鞋3D打印的鞋中底部分特写

据南极熊了解,其主要原因是3D打印的鞋中底成本太高,目前主流的运动鞋品牌均选择与3D打印厂商合作,以SLS(激光烧结柔性TPU粉末)、SLA(一种光固化柔性树脂工艺)、CLIP(一种高速的光固化柔性树脂工艺)等3D打印技术来生产运动鞋的中底。一方面,他们所使用的设备成本都很高,造价要数十万甚至上百万人民币一台;另一方面所使用的光敏树脂(液体)、TPU(粉末)等材料成本也相对较高。硬件损耗、材料消耗、人工、工时、电费等综合成本造成的结果是3D打印的鞋中底成本居高不下,最终导致3D打印鞋也很难以大众可以接受的价格进行销售。

彩富三维推出平民级3D打印运动鞋,仅399元

然而,一家来自中国深圳的公司在这方面取得了新突破,2019年12月2日,南极熊获悉,深圳彩富三维宣布推出一款由FDM(熔融挤出工艺)技术生产的3D打印运动鞋,品牌为Lattiz(耐特丝)其最大的创新点在于使用FDM工艺来生产运动鞋的中底,售价仅为399元,大大降低了3D打印运动鞋的成本。

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彩富三维这双3D打印运动鞋的中底采用硬件结构简单,稳定性高,价格相对低廉的FDM打印技术,配合高性能弹性材料TPE A-70(Thermoplastic Elastomer)作为基材研发而成,TPE被鞋业应用在生产鞋底的材料已经有数十年的历史,在弹性、机械性能、耐用性、耐候性等方面都有较佳的表现。

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△使用FDM技术配合TPE材料3D打印的运动鞋中底,鞋底有黑、红、白等多种颜色

FDM打印技术与TPE高性能弹性材料的完美结合,让高性能3D打印运动鞋的平价化及量产化成为可能。据悉,目前彩富三维推出的这款3D打印运动鞋定价仅为399元/双,批量化生产以后仍然有降价的空间,进一步降低了大众入手3D打印运动鞋的门槛。
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FDM 3D打印运动鞋生产过程

那么这样一双平民级的3D打印运动鞋又是怎样制造出来的呢?

其打印生产的过程是这样的:

①首先在电脑中设计好运动鞋中底的三维数据,然后导入到3D打印切片软件中进行打印参数的设置,并导出3D打印机可以识别的机器代码。

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△3D打印运动鞋中底三维数据

② 然后,即可在3D打印机中打印鞋中底

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△3D打印鞋中底的过程

直至最后打印完成,从打印平台上取下鞋中底,将支撑材料去除,再经过表面光滑处理后即可得到最终的鞋中底。
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将鞋面、鞋带、鞋垫、防滑耐磨大底与鞋中底组装到一起,即可生产出一双完整可穿的平民级3D打印运动鞋。

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彩富三维的负责人告诉南极熊:“他们还可以根据买家的足部数据来定制3D打印运动鞋,并且能够通过更改鞋中底的设计,来调整鞋子的重量、弹性、舒适度、寿命等。”

“这双3D打印鞋中底所使用的TPE A-70材料,具有很高的强度、优良的耐磨耗与干湿防滑性能、高弹性、低密度轻量化、耐候性、绿色环保等一系列优点,完全可以满足运动鞋的使用要求。”

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△打印鞋中底所使用的TPE A-70材料性能参数

南极熊上脚亲测

那么这双3D打印运动鞋穿上以后到底怎么样呢?南极熊拿到了两双43码的鞋子(一双蓝色款、一双红色款),其中蓝色款鞋底穿起来感觉比较硬,红色款鞋底穿起来感觉比较软。

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△南极熊开箱彩富三维3D打印运动鞋

我们先来直观的感受一下这双蓝色款3D打印运动鞋:

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接下来,我们穿上这双蓝色款3D打印运动鞋来做一些日常的运动动作,亲身体验一下这双平民级3D打印运动鞋。

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△正常走路

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△跑步
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△跳远

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△跳高

通过以上日常的动作:走路、跑步、跳远、跳高,穿着这双鞋都可以轻松应对。地面有水的情况下也没问题,如果鞋中底的空洞内进入了泥沙,可以使用自来水进行冲洗。

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△涉水走路(水不深)

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△自来水冲洗3D打印运动鞋底

随后,南极熊穿着这双蓝色款3D打印运动鞋,开车10公里到沃尔玛超市逛了3个小时,整个过程下来,足底感觉相对比较累,南极熊觉得是因为蓝色款鞋底比较硬的原因。

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△穿3D打印运动鞋开车

之后,我们继续体验了红色款3D打印运动鞋,红色款与蓝色款相比,鞋中底的结构不同,具有更好的弹性,穿上的感觉也与蓝色款不同,走路时能明显感觉到鞋底的回弹支撑效果,而且红色款更轻便,整体舒适感有提升,长期穿也没有问题。
        
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△红色款3D打印运动鞋,鞋底弹性比蓝色款更好

南极熊穿着3D打印运动鞋走在马路上,还是相当吸引眼球的,不少路人注意到我脚上这双抢眼的运动鞋,有的小朋友更是一直盯着看。周末与几位业界同行交流,他们看到这双3D打印运动鞋也都非常惊讶,觉得399元的价格完全可以接受。

彩富三维负责人表示:“我们还可以根据用户的需求来调整鞋底的结构、柔性、弹性等参数,为客户定制适合的3D打印运动鞋。”

其他用户关心的内容

客户在购买一双运动鞋的时候,除了关心其价格之外,还会关注其造型设计、舒适度、防滑耐磨、弹性、重量、寿命等方面。

①        造型设计方面:3D打印的三维网格结构鞋底造型夸张,非常吸引眼球;采用FDM技术打印,配合表面光滑后处理技术,总体表面效果还不错,但与CLIP以及SLS技术打印的网格结构精度相比还略有差距;鞋面造型不再多说,每个人的喜好不同,可以直接看图。

②        舒适度、防滑耐磨方面:3D打印鞋中底为人体提供支撑,具有良好的弹性和透气效果;鞋底面为耐磨防滑大底,传统工艺已经非常成熟,防滑耐磨都没问题;鞋面采用飞织工艺,弹性和透气性都非常好。总体而言,这双43码的鞋穿在脚上舒适度还不错。

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△鞋底具有很好的防滑耐磨性

③        弹性方面:TPE A-70具有高于50%的回弹率,这项指标,除了直接提升整体中大底的缓震、支撑及弹性等性能之外,在运动鞋能量回归(Energy Return)功能结构的设计上,带来更大的发挥空间。然而,南极熊在试穿这双蓝色款3D打印运动鞋时,感觉鞋底仍然偏硬;另外一双红色款鞋(调整了鞋底的网格结构)的弹性则好了很多。

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△TPE A-70材料弹性测试

④        重量方面:相对于TPU及EPU约为1.2~1.3的密度,TPE A-70的密度则只有0.95,配合适当的材料硬度及晶格结构设计,可以轻易达到优越的轻量化设计。经过称重,43码蓝色款,一双鞋的重量为761克;43码红色款,一双鞋的重量为673克。鞋子的重量也可以通过优化鞋底网格结构来调整和定制。

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△蓝色款3D打印运动鞋的重量为761克
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△红色款3D打印运动鞋的重量为673克

⑤        寿命方面:TPE被鞋业应用在生产鞋底的材料已经有数十年的历史,在弹性、机械性能、耐用性、耐候性等方面都有较佳的表现并得到认可,从-40℃到50℃都能保有良好的物理性能,可以直接用水冲洗并放在阳光下晒干也不会破坏其结构。要想测试这双运动鞋的寿命,南极熊恐怕要再好好穿上一段时间了。

⑥        意外的惊喜:除了以上特点之外,这双运动鞋炫酷的3D打印鞋底还具有增高用途,鞋底最高处约4公分,让1米76的人秒变1米8。

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总结

首先,399元这样低的价格,能够买到真正3D打印的运动鞋,在国内属于首次,相对动不动就1000多元的3D打印运动鞋,彩富三维大大降低了其价格门槛,对于想体现3D打印概念/科技的人绝对是值得的,这让南极熊感到非常兴奋;

其次,这双3D打印运动鞋可以满足日常使用的需求,走路、跑步、跳跃、开车、逛街、涉水、清洗都没有问题,其穿着舒适度、透气性、弹性(红色款)等方面做的都不错。长跑(马拉松)以及寿命方面,南极熊需要进行长期的穿着测试;
        
最后,随着设计、3D打印技术和材料的进一步优化,这双3D打印运动鞋的穿着体验将会更好,另外批量生产后成本可以进一步控制,可以让人人都能穿上3D打印运动鞋。




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 楼主| 北极熊
2019-12-3 09:05:45 | 显示全部楼层
渠道商、合作伙伴、客户请联系:
彩富三维 周总  13680865086(电话/微信)
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Charlotte:回复熊友"麦女孩的小伙才"的问题:

真正的支撑结构是不能当网格的, 那是打印悬空时作为支撑用途。支撑结构不能做成晶格结构(晶格结构有精确的定义,读者可以网上查询定义), 目前市面上的切片软件, 基本上都只能控制支撑结构的类型与填充密度, 而不能控制支撑结构的宽度与镂空结构, 所以无法做成类似adidas及其他品牌3d打印鞋的晶格结构。
有关是否违和与支撑不用切, 就不太了解含义了, 希望发文者能进一步解释。

晶格结构的3D建模有很高的难度, 即使是建模高手, 也必须耗费极多的时间与精力, 晶格建模也会对电脑硬件造成极大的负担, 同时也提高了进入的门槛。彩富三维科技, 希望透过对3D打印鞋普及化的努力, 能吸引更多的相关行业及3D建模高手, 共同投入晶格结构建模的研究, 也许将来可以开发出非常容易建模的软件, 如此的话, 3D打印运动鞋的平民与普及化就指日可待了!
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Charlotte:
针对一位熊友的疑问,简单的回复一下:
1. TPE线材需用专用的打印机打印, 打印技术也还有一定难度, 所以我们占时不提供TPE耗材, 目前只提供打印好的成品, 下一阶段我们会推出专用的工业级打印机与线材给需要的业者。
2.网页的详情页面有一个视频动图,很直观的展示了是使用FDM技术打印鞋中底。
3. 晶格结构用FDM技术打印确实有很高难度, 但是SLS技术打印机与耗材的成本都过高, 产能与成本都很难达到普及化的目标。
4. TPE磨粉有很高难度, 软胶类的材料正常的磨粉工艺, 是将材料降低到其玻璃化温度以下, 材料脆化后才容易打磨, TPE的玻璃化温度约为摄氏零下60~80度, 所以磨粉非常困难, 成本也很高。
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