TCT2020延期，酷鹰机器人最新高速粒料3D打印设备抢先看

由于新型冠状病毒感染的肺炎疫情控制需要，上海已启动重大突发公共卫生事件一级响应机制，各类大型公共活动将取消。将于2020年2月19日-21举办的2020 亚洲3D打印、增材制造展览会（TCT亚洲展）延期，延期后的具体调整方案将另行通知。

这段时间，南极熊将提前为您解读TCT展会上即将亮相的3D打印厂商及参展产品。

酷鹰机器人将与合作伙伴Polymaker一同亮相这场3D打印盛宴，展会上，酷鹰的最新款小型粒料高速3D打印机(SGAM）将进行首次公开亮相展出，同时还将呈现多件酷鹰大型复合材料3D打印技术在多种行业领域的最新应用。

▲酷鹰机器人W5-J21展位

精彩看点1：最新款小型粒料高速3D打印机首次亮相

SGAM（小型粒料高速3D打印机）是酷鹰机器人自主研发的一款基于粒料打印的高速且高度集成的工业级3D打印机，采用集成3D打印控制、高速运动控制、环境温度控制、自动送料控制的一体化控制系统，标准工作空间1m*1m*1m。与传统的线材打印机相比，我们使用颗粒材料进行3D打印，这将大大降低我们的打印成本。同时我们使用拥有专利技术的MKX打印头，产量也得到显著提升，效率方面提升尤其显著。应用领域包括汽车部件及模型、医疗辅具、工业工具等。

设备亮点

• 大理石龙门结构，高刚性和精度
• 最新开发的MKX打印头
• 超高速龙门50m/min
• 真空吸附加热底板
• 集成的自动化供料系统
• 德国BWO控制系统
  

设备参数

精彩看点2：大型复合材料模具3D打印技术在多种行业的前沿应用
▪ 赛车行业——赛车鼻翼模具
相比于传统的模具工艺，通过3D打印技术可以大幅度缩短赛车模具制造周期，酷鹰经过工艺升级，不到15个小时就完成了整体模具的打印工作，再进行CNC加工及胶衣等后处理便可直接用于生产使用，有利于直接加快赛车的研发和生产速度。与传统铝制钢制组合模具相比，该模具重量更轻，成本更低，生产周期更短，可以在数天内投入生产使用。

▪ 航空航天——飞机舱门模具
酷鹰机器人的大型复合材料模具3D打印技术也可应用于飞机舱门模具的加工制作上。整个模具由增减材一体化工艺完成，使用高分子复合材料，10小时一次打印成型，可极大缩短模具制造周期，24小时内便可以完成所有生产工序，模具可用于玻璃纤维及碳纤维制品生产。

▪ 风电行业——风电叶片模具
风力发电机体型巨大，叶片形状为了符合气动力呈多维度弧线，用传统工艺加工难度大。酷鹰机器人的大型复合材料模具3D打印解决方案，可实现自动化制造风电叶片模具，大幅提升制造效率。既能降低制造成本，又能降低用工成本。根据测算，在风电叶片模具的制造上（以50M的叶片模具为例），可以节约至少30%的制造成本及制造周期。

精彩看点3：展台架起一座异形曲面小型桥梁
细心的小伙伴也许注意到了，此次展台中央将架起一座由酷鹰机器人自行设计并3D打印的小型桥梁，这座桥的造型突破传统桥梁造型局限，充满异形曲面与线条元素，造型优美，使用复合材料，通过3D打印技术可将设计师的设计灵感充分实现。

当然了，我们不止能打小桥梁，更大尺寸也是不在话下。目前酷鹰已经成功落地2座长15.25米和17.5米的超大型复合材料3D打印景观桥，分别座落于上海桃浦中央绿地公园（下方左图）和福建泉州百崎湖生态连绵带（下方右图）。疫情结束后，感兴趣的朋友可以去看看哟！

怎么样？是不是看点满满呀！

疫情当前，共克时艰，我们希望如约而至的不止春天，还有疫情过后平安的你！届时TCT亚洲展，酷鹰与你不见不散！

关于酷鹰
上海酷鹰机器人科技有限公司是一家专业从事超大型3D打印解决方案研发的高科技公司。公司致力于“探索未来制造方式”，专注于超大型3D打印智能装备、大流量3D打印挤出头、控制系统和打印切片软件的研发。公司现有智能装备产品包括大型五轴双龙门增减材一体机（BGAM）、小型粒料高速3D打印机（SGAM）、大型机器人增材制造系统（BRAM）。

公司凭借精良的高科技设备、丰富的实践经验、精湛的工艺技术、以及专业全面的服务，与众多国内外企业建立了良好的合作伙伴关系，为客户从产品概念到市场导入提供快捷全面的一站式解决方案。

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