来源:航空信息网
据了解,近日,Protolabs为其金属激光烧结工艺推出了一种新型3D打印材料-钴铬合金,这家总部位于英国的公司认为,耐热,耐磨和耐腐蚀的材料将颠覆包括石油和天然气在内的许多行业,这些行业以前无法定制钴铬合金零件。
Protolabs的3D打印产品经理Andrea Landoni表示:“钴铬合金是已知的最坚硬的材料之一,可以抛光到非常光滑的表面。 3D打印的优势在于,无论是复杂的几何形状还是为了减轻重量,我们都可以生产出来。”
Protolabs 3D打印的钴铬零件 钴铬合金以其高耐腐蚀性,低镍含量而闻名,为医疗和牙科应用提供了出色的生物相容性。由于其抗蠕变性,它可以在高达600摄氏的温度下运行。高强度重量比也使其成为航空航天应用的理想选择。
这种新材料将与Protolabs的直接金属激光烧结服务一起使用,该服务将通过高功率激光加热金属合金粉末,使其熔融成固体层。用粉末重新涂覆各层,并重复该过程直到形成3D形状。所生产零件的分辨率极高,特征尺寸和壁厚可低至1毫米。 Protolabs声称能够在短短一天内完成该过程的复杂零件的生产,因此被誉为“世界上最快的数字制造公司”。
根据Landoni的说法,由于其高耐磨性,CNC加工钴铬合金实际上非常困难。最重要的是,当使用减材制造时,所生产零件的几何形状和结构往往受到限制。对于希望快速制作原型并测试新零件的形状和功能的公司,采用新型钴铬粉进行3D打印可能是可行的方法。
Landoni总结说:“生产过程非常迅速,从将设计上传到我们的Protoquotes软件后,您通常会在几个小时内收到报价。一旦获得批准,便可以在短短一天之内生产出零件进行快递。与其他供应商提供的几天甚至几周的报价相比,您可以大大缩短开发时间和产品交付时间。”
3D打印的CoCr零件可以抛光 仅在过去的几个月里,Protolabs公司就采取了一系列重大举措来扩展其3D打印能力。该公司最近宣布,将在2020年夏末之前,在其已经广泛的机器组合中,增加一套GE Additive的X-Line 2000R大画幅3D打印机。Protolabs还投资1050万英镑,在德国普茨布伦新建了一家3D打印工厂。这个5000平方米的工厂有望使公司的生产能力提高50%。
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