循环利用!福特与惠普合作,将3D打印废料转变为汽车零件

3D打印汽车交通
2021
03/28
08:36
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导读:随着3D打印的发展,大量废料也随之产生。如何有效利用打印废料、减少环境污染是人类生存与发展的重要议题。

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△福特与惠普合作循环利用3D打印材料

南极熊获悉,福特于2021年3月25日宣布与惠普合作,将会以创新方式重复利用使用过的3D打印粉末和零件,完成供应链闭合回路,将废料转变为汽车零件。两家公司将可持续发展作为首要任务,在满足福特及客户要求的耐用性和质量标准的情况下,生产注塑成型零件,进一步保护环境。

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△燃油管夹采用回收的3D打印材料注塑而成

福特和惠普将与另外三家公司共同组成生产闭合循环系统:
  • SmileDirectClub:口腔护理公司,拥有首个用于矫正牙齿的医疗技术平台,在美国运营着最大的HP3D打印系统。公司拥有60多台HP 3D打印机,每天可生产4万多个对准器。这家公司负责收集用过的3D打印零件,由HP进行回收。
  • Lavergne:树脂生产商,是HP的长期回收合作伙伴,将模具和3D打印废粉转化为适合注塑成型的高质量再生塑料颗粒。
  • ARaymond:福特供应商,负责将塑料颗粒设计、制造和组装制成燃油管夹。
用回收材料制造的燃油管夹将用于Super Duty F-250卡车上。与传统零件相比,这些部件具有更好的耐化学性和耐湿性,重量减轻了7%,成本降低了10%。福特研究团队已经在其他车辆上锁定了10种燃油管夹,并会将新材料应用到更多的汽车模型中。

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△材料的循环利用

福特公司可持续发展技术研究员Debbie Mielewski表示福特公司致力于寻找与可持续材料有关的新方法。这将减少浪费,并引领循环经济发展。福特与HP一起为废粉找到了高价值的应用。HP的3D打印机已经过高效率设计,机器系统和结构可最大程度减少生成多余材料,同时还能重复使用大部分材料。惠普首席可持续发展和社会影响官埃伦·杰科夫斯基(Ellen Jackowski)称使用3D技术可以获得更具可持续性的制造流程,并且公司在推动行业寻找减少、重复利用回收粉末及零件的新方法。通过与福特的合作是进一步扩展3D打印的环境效益,这能够把不同行业聚集在一起,更好地利用废料制造产品,实现新的循环经济。

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△福特3D打印车轮螺母

福特公司正在开发新的应用,利用多种不同的工艺和材料进行3D打印,包括长丝、沙子、粉末和液体槽聚合。公司已经将3D打印用于各种小批量的商用车零件以及流水线工人使用的固定装置,从而节省了时间并提高了质量。福特的目标是在车辆材料中实现100%可持续。

3D打印的发展加速了制造行业的产能,同时也会为环境带来严重的污染。开发材料循环技术、使用可回收材料是保持生产和生态平衡的重要手段。关于可循环材料的相关研究,南极熊之前还报道过:


参考阅读:
1. LEADING A SUSTAINABLE REVOLUTION: FORD AND HP COLLABORATETO TRANSFORM 3D WASTE INTO AUTO PARTS, AN INDUSTRY FIRST
2. Ford and HP 3D Waste
3. 3D打印“蔬菜”电池:可回收,更高效
4. 科学家将白蚁的粪便回收成循环经济3D打印材料
5. 东华大学游正伟团队AFM | 用于3D打印可穿戴电子设备的新型可回收材料



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