2021亚洲3D打印、增材制造展览会 (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在国家会展中心（上海）7.1馆隆重举办。作为官方战略合作媒体，南极熊将会全程现场报道（地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，或者直接下载安装【南极熊3D打印】手机APP），直播（地址https://appTBJ2ufz07875.h5.xiaoeknow.com）本次展会上的250多家3D打印展商，为未能到现场的观众开启一双南极熊之眼，领略行业风采。
Ultimaker C44 展位
本次 TCT Asia 展会上，Ultimaker 携完整的 Ultimaker 3D 打印机组、软件和最新的材料解决方案亮相现场，其中包括去年底刚面市的 Ultimaker 2+ Connect、旗舰机组 Ultimaker S5 Pro Bundle、高性价比机型的 Ultimaker S3 ，以及刚刚推出的 Ultimaker PETG 工业级新材料。
Ultimaker 2+ Connect 是最新推出的升级版本的Ultimaker 2系列机型，在保持了高速稳定的优点之外，依然兼具了最优惠的价格。Ultimaker 2+ Connect 可以称得上是一款常规应用中最理想的单喷头3D 打印机，能让更多高校学生充分接触和使用增材制造技术。同时，它还支持使用多种经济实惠的材料打印原型，从而帮助小型企业节省 80％ 以上的时间和成本（与外包相比）。
简单来讲，就是能轻松稳定地创建 3D 打印应用，为那些希望获益于 Ultimaker 生态系统的用户带来了更多便利。
Ultimaker 3D 打印机组
本次展会上最受欢迎和瞩目的机型，依旧是 Ultimaker S5 Pro Bundle ——其包括屡获殊荣的Ultimaker S5、全新的Ultimaker S5 Air Manager 和 Ultimaker S5 Material Station，三款设备的无差别协作吸引了大批观众的眼球。
经过测试，S5 Pro Bundle可以实现实现全天候无人值守，自动换料、自动续料，并显著改善 整个3D 打印工作流程、提高工作效率，给予工程师灵活性，使其能够释放更多精力在设计工作上，大大缩短3D打印机管理和人为值守的时间。借助全自动耗材工作站，Ultimaker S5 Pro Bundle再次优化了3D打印机的操作流程，进而提高生产效率、灵活性，让3D打印技术在工业领域的应用比例进一步提高。
Ultimaker S5 material Station （全自动耗材工作站）: 再次优化了3D打印的耗材存储和送料方式，实现了真正的全天侯双挤出工作流程，让3D打印像无人值守的工作状态更近了一步，也大大提高了打印机的使用效率。Material Station 允许用户同时在多达6个插槽中安装3D线材，并且仅通过软件或者S5操作软件来控制进料顺序。所有插槽都配备超耐磨挤出机，可完美适应高强度复合耗材的使用 - 包括玻璃纤维和碳纤维复合材料。耗材工作站的推出，极大的精简了过去3D打印机更换材料的繁琐步骤 —— 更符合人体工学的抽屉收纳式的耗材装载模式也得到了大量好评。此外，Material Station 防潮功能做到了超强的持久性 —— 利用硅胶可提取水分并自动再生的特性，从而使完全封闭的打印仓相对湿度始终保持在 40％ 以下 – 即使在高达 70％ 湿度的室外条件下亦是如此。
Ultimaker S5 Air Manager 为 Ultimaker S5 提供了封闭的由内到外的气流，从而可在打印机内部更好的控制环境温度，为ABS、PC等温度敏感的材料提供合适的打印环境。同时，Air Manager 能够过滤打印过程中产生的高达95% 的超细颗粒(UFP)，为打印区域内形成安全物理屏障。当然，封闭的环境，也可阻止任何人接触高温或活动部件。
△Ultimaker S5 Pro Bundle
选择合适的材料是决定 3D 打印是否成功的关键。Ultimaker 的开放式耗材系统广泛允许使用 2.85 毫米的耗材进行打印，并且 Ultimaker 软件中的“打印预配置文件”可以简化打印准备工作并最大限度地提高打印成功率。这一概念之后也迅速地延伸到 Ultimaker 与世界上几乎所有材料供应商合作的“Ultimaker 材料联盟计划”中，显著地拓展了 Ultimaker 的应用范围。
本次展会上首次亮相的 Ultimaker PETG 耗材专为一个正在不断增长的工业领域而设计。这款耗材通过其附带的 NFC 识别功能，能够无缝融入公司的生态系统，并有助于为工业应用设定标准。凭借其可用性、通用性和可伸缩性，它让跨组织部署变得更加简单——因为这意味着进一步减少了材料之间的更换，效率能得到大幅度提升。
Ultimaker 首席技术官米格尔·卡尔沃（Miguel Calvo）先生表示：“随着工业领域使用 3D 打印的案例数量持续上升，这款新材料的加入更是增强完善了我们的材料组合。它出色的性能是我们平台的有力补充，是典型工业环境和应用的理想选择。尽管我们现在都面临着严峻的外部挑战，但相信 Ultimaker PETG 一定能做到帮助激发用户的创造力和创新能力，以确保生产和日常生活的延续。”
Ultimaker 3D 打印机能兼容多种材料，包括复合材料
这些年，Ultimaker 通过与来自不同行业、不同领域的客户的多方位交流，发现许多客户都面临着同样的挑战：到底哪些零件应该使用 3D 打印？
在现场的展位上可以看到，Ultimaker 这次带来了横跨各个行业的前沿且实用的产业应用案例模型——这些应用上的创新在一定程度上帮助了客户提升了工作效率并大幅度推进了产能。这些设计都是由 Ultimaker 的业务开发团队选定的，并由专业的应用工程师使用最新的技术和依照最佳实践进行更新迭代。
大众欧洲汽车公司等成功应用案例模型展示
就拿大众欧洲汽车公司（Volkswagen Autoeuropa）的应用案例来展开——在与 Ultimaker 合作之前，大众欧洲汽车公司基本依靠外部供应商提供工具、夹具和固定装置。这些第三方公司通常需要几周的时间来处理模型并制造相关工具。这大大阻碍了生产，对大众欧洲汽车公司的工作流程产生了非常不利的影响。而且事实证明，外包也是十分昂贵的，特别是在设计方面，需要不断地迭代修正，耗时也耗钱。
这款3D打印车轮保护夹具之前的售价为800欧
现在只需21欧即可打印，工具开发时间从56天缩短到10天
如今，大众欧洲汽车公司在拥有了 Ultimaker 打印机后，就开始自己生产约 93% 的外部制造工具。这一成功的应用转型，让工具开发成本降低了 91%，且开发时间缩短了 95%。
正如大众欧洲汽车公司的试验工厂经理 Luis Pascoa 解释的那样：“只需打印一些工具，我们就可以收回初期投资。”
2016 年，该公司估计节省了150,000欧元，这一数字预计将在 2017 年增加到 250,000 欧元，Ultimaker 设备的初始投资在 2 个月内完全收回。除了节省时间和成本之外，3D 打印工具更符合人体工程学并且可以提高操作员的参与度，因为反馈可以更简单地融入到设计迭代中——所有这些都可以达到前所未有的效率水平。
大众欧洲汽车公司生产的 3D 打印工具被认为是大众汽车集团的最佳实践。
我们始终相信，使用 3D 打印应该是无障碍且经济实惠的，旨在帮助推动客户的项目及其业务的成功。无论您在 3D 打印领域是一位资深的专家还是初来乍到的新手，Ultimaker 都会是您所处业务的理想解决方案。
限时优惠，还在继续
凡于 2021 年 5 月 26 日 - 2021 年 6 月 4 日期间购买 Ultimaker 任意机型，即免费获得 3 卷 Polylite 系列材料（PLA/ABS/PETG）。
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