速度快8倍，尺寸大5倍，Markforged推出复合材料终端零件3D打印机FX20

2021年10月27日，南极熊获悉，金属和碳纤维增材制造平台The Digital Forge的创建者Markforged，发布了一款用于工业强度终端零部件生产的3D打印打印机——FX20，这款设备通过使用ULTEM™ 9085阻燃的高性能热塑性材料，再结合Markforged专有的连续纤维增强打印技术，可以生产高强度、耐热和更高性能的零件，能够满足最苛刻的行业，如航空航天、国防、汽车和石油天然气的需求。

△FX20是为扩大全球分布式生产而设计的，它的精密设计和传感器驱动提供了突破性的精度、质量和可靠性，可以直接在需要的地方制造零件。FX20和ULTEM™ 9085丝材预计将于2022年上半年在全球发货。(图片: Business Wire)

△Markforged的FX20和全新连续纤维增强的ULTEM™9085介绍视频

FX20是为扩大全球分布式生产而设计的，它的精密设计和传感器驱动提供了突破性的精度、质量和可靠性，只需简单地点击一下按钮，就可以直接在需要的地方制造零件。作为Markforged有史以来生产的最大、最快、最智能的3D打印机，FX20将尺寸和产量配对，能够以令人难以置信的速度制造更大的零件。这项新技术，加上高温打印能力，将Digital Forge平台从工业强度复合材料制造提升到强大的生产应用。FX20有一个可加热的打印室，能够保持高达200°C的温度，能够打印尺寸达525毫米×400毫米×400毫米的零件。FX20比Markforged现有的复合打印机系列的默认打印快8倍，打印的构建量比X7大近5倍。

将ULTEM™ 9085丝材与Markforged专有的连续纤维增强技术结合在一起，将为制造商提供强大、精确的零件来解决苛刻的终端应用来取代供应链的整个环节。

可持续能源解决方案的全球领导者维斯塔斯风力系统公司（Vestas Wind Systems A/S）计划将FX20与现有的Markforged复合材料和新的ULTEM™ 9085连续纤维增强丝材一起使用，以打印出更强、更多的零件。

维斯塔斯的首席工程师Jeremy Haight说："Digital Forge为维斯塔斯提供了一个强大的平台，替代昂贵、多步骤和耗时的传统制造方法。如果把设计迭代的因素考虑在内，这些传统零件在一两年内就会被淘汰。有了FX20和ULTEM™ 9085，我们将能够设计和制造更大、更强的零件，按下一个按钮，直接从打印床上取下该零件，立即使用，并且非常耐用和坚固。"

打印带有连续纤维增强功能的ULTEM™ 9085丝材，扩大了制造商通过增材制造技术可以实现的优势。将FX20添加到Digital Forge平台上，可以满足更广泛的需求和应用。

Markforged总裁兼CEO Shai Terem说："Markforged继续在我们的创新传统基础上，引领复合材料3D打印的发展方向--制造业的未来。随着FX20和连续纤维增强ULTEM™ 9085丝材的发布，我们现在正在履行对制造商的承诺，这些制造商以前在最苛刻的环境中无法体验到Digital Forge和我们独特材料的好处，通过帮助复合材料走向生产，我们将释放出更多的功能部件，应用范围从工厂车间到飞行领域。"

FX20和ULTEM™ 9085丝材预计将于2022年上半年在全球发货。11月16日至19日，FormNext的参会者可以在Markforged的展位（12.0 D01）上看到这款打印机。