希腊成立3D打印假肢中心EKEPEK SA，应对第四次工业革命带来的变化

南极熊导读：随着增材制造及材料的发展，已经实现3D打印假肢产品，通过3D打印技术为残疾人制作出来的假肢，不仅外观十分美观，而且制造成本也相对低廉。腊宣布成立假肢建造中心EKEPEK SA ，为所有对假肢构造 (PC) 领域感兴趣的人提供综合服务和技术解决方案。

3D打印技术是一种新型的制作工艺，它的特点主要是可以精细、量化生产。3D打印在假肢上面的应用主要还是上肢假肢、外壳等，同时体现个性化和创新性的假肢外壳，使假肢不再成为截肢者急于掩盖的伤痛。

△希腊宣布成立假肢建造中心EKEPEK SA。图片来自Iatronet

南极熊获悉，2022年2月24日，希腊宣布在帕特雷成立假肢建造中心EKEPEK SA （增材制造中心- HCAM  ），并开始运营。希腊宣称已经认识到增材制造领域是工业变革的方法，它允许快速灵活地生产具有理想特性的组件、备件和系统，是未来制造行业不可或缺的先进工艺，EKEPEK SA 提供以下方面的服务：
1、原型制造；
2、新设计和材料的测试；
3、各行业小备件的原版和定制开发；
4、新零件和产品的设计和制造；
5、高质量工业产品的认证。

南极熊获悉，3D打印接受腔的材料目前已趋于成熟，可以采用很多种材料，比如塑料、软胶、金属、碳纤维复合材料、树脂等等。网站提供各种假肢外壳的设计素材和作品，截肢者可以在此基础上定义自己的风格。用户可以通过在线浏览并选择一个符合自己生活方式和品味的外壳设计。

△3D打印技术提供各种假肢外壳素材，截肢者可以在此基础上定义自己的风格。图片来自google

3D打印技术主要的体现还是在能完美地把腿部的模型打印出来。接受腔的制作技术个性化很强，所以平常才会有定制假肢这个词，不管是3D打印接受腔还是传统工艺下肢假肢接受腔都需要一个经验丰富的假肢技师来操作。3D打印的接受腔跟传统接受腔并无真正意义上的区别，他们都是定制的个性化接受腔，只是用的工艺有所区别。

在传统接受腔工艺跟3D打印工艺的对比之下，3D打印在技术上对比传统工艺具有很多优势：使用电脑3D建模，无需使用传统工艺繁杂的模具生产过程，接受腔精度、美观度能做到非常高，生产制作快捷，大大缩短生产时间。EKEPEK SA立志成为欧洲东南部 (SE) 独一无二的一站式3D打印中心，为所有对假肢构造 (PC) 领域感兴趣的人提供综合服务和技术解决方案、研究、培训和教育等。

△3D打印技术能完美的把腿部的模型打印出来。图片来自google

EKEPEK SA 的成立有着明确的目标：
1、通过对在 3D 打印技术方面落后的希腊公司进行技术升级；
2、推广PC技术，更广泛地传播和使用；
3、为公司/用户提供基于PC技术开发新产品和综合服务；
4、培训年轻的科学家和企业高管，为他们提供适当的知识、经验和诀窍；
5、创造高质量的工作岗位，以应对第四次工业革命即将带来的工作变化；
6、通过整合 3D 技术，推动经济发展，扩大3D打印覆盖面；
7、为在新技术吸收方面表现欠佳的东南欧国家在现代工业升级做出贡献。

目前已有九个强大的创新机构（八家公司和一个研究机构）成为了 EKEPEK SA 的股东，让希腊在国际上获得了一定的影响力：
1、CBL Patras SA
2、Ίδρυμα Τεχνολογίας και Έρευνας (ΙΤΕ)
3、MIRTEC SA (EBETAM AE)
4、LINO AEBE
5、MONOΛΙΘΟΣ ΕΠΕ
6、NewelevenCapital
7、OHB HELLAS
8、RAYMETRICS AE
9、UBITECH

从长远来看，EKEPEK SA 已获得了大量资金支持和行业认可，未来将使EKEPEK SA在行业内获得足够的驱动力。目前该家新创3D打印中心正在面向全球扩招3D打印人才。