上海酷鹰超大型增减材一体机，入选【2022年国内重点3D打印产品】

上海酷鹰科技有限公司是面向复合材料领域，专业提供高端装备及智能制造解决方案的高新技术企业，公司秉承“探索未来制造方式”的理念，专注于复合材料领域高端装备、3D打印挤出机、控制系统、工业软件和高性能复合材料的研发，助力复材制造企业降低成本、提高效率。公司现有智能装备包含五轴增减材一体机（BGAM）与机器人增材制造系统（BRAM)，主要产品被广泛应用于航空航天、船舶制造、轨道交通、新能源、汽车制造及建筑景观等众多行业领域。

近期由于众多线下活动和展会都被迫延迟或取消，极大地影响众多3D打印厂商的市场工作。为了助力3D打印技术的应用，南极熊结合全球3D打印产品库https://product.nanjixiong.com/，将筛选一批优秀企业的产品，打造【2022年国内重点3D打印产品】系列专题栏目。

产品介绍
产品一：五轴增减材一体机（BGAM）
BGAM（五轴增减材一体机）是酷鹰自主研发的集成增材制造与五轴减材加工为一体的工业级大型龙门3D打印设备。BGAM具有超大成型空间，成型尺寸高达10m x 4m x 2m，具有双龙门结构，一个龙门装3D打印头，一个龙门装五轴加工头，可以支持同时3D打印与CNC加工。新款打印头挤出量可达50kg/h，搭载最新研发的辊筒工艺，将热塑性复合材料融合在一起，创造出密实的表面。BGAM设备应用领域包括航空航天、船舶制造、轨道交通、风力发电、汽车制造、建筑景观及家具等。

特点：

参数：

产品二：机器人增材制造系统（BRAM）
BRAM（机器人增材制造系统）是酷鹰自主研发的工业级大型3D打印设备。成型尺寸可达1m x 1m x 1.3m，带有第七轴的型号成型长度可自由定制。配置自主研发的K10打印头，产量可达10kg/h。广泛应用于大型复材模具、工业工具、建筑景观、创意设计等。

特点：

参数：

应用介绍
一、大型复合材料模具增减材一体化解决方案
在超大型工业模具制造领域，以塑代钢、快速成型是未来行业发展的重要方向。传统的铝制钢制模具制造工艺周期过长不利于产品的快速迭代升级，同时传统的加工方式材料利用率较低，也不利于成本节约与环保需求。基于这样的现状，上海酷鹰科技有限公司推出大型复材模具增减材一体化解决方案，可以实现各类大型复材模具的高效高质生产，在小批量大尺寸模具制造以及特种行业的模具迭代升级研发上有着传统模具无法比拟的优势。

与传统金属模具制作工艺相比，该解决方案解决了高端模具应用领域超大型、多维曲面、复杂结构的成型难题，并具有制作周期更短、成本更低、材料使用效率更高等优势，有效弥补了传统模具制造方式的短板，是模具成型的理想解决方案。

酷鹰的大型复材模具增减材一体化解决方案在航空航天、 船舶制造、轨道交通、风力发电、汽车制造等领域的应用前景十分可观，目前已成功实现各类无人机蒙皮模具、飞机整流罩模具、风电叶片模具、汽车与赛车部件模具等各类模具的快速生产，有效减少了行业研发和创新成本，推动了传统行业定制化、数字化模具制造技术的应用进程。

二、大型建筑景观应用
随着科技的不断发展，数字化技术越来越多的在建筑景观的建造上得到应用，单纯传统的制造方式已不能满足需求。酷鹰的超大型增减材一体化制造技术将3D打印技术与CNC加工技术相结合，可以突破传统工艺局限，在应对复杂曲面等造型时百分百还原数字化设计理念，最大程度上释放设计师与艺术家的创作自由。同时，先进的快速成型工艺几乎不会产生废材，有效降低生产成本，大幅缩短制造周期，可以应对并实现更多的建筑场景。

酷鹰的超大型增减材一体化制造技术可在各类景观小品、景观桥梁、艺术装置、创意家具等领域实现应用。目前，酷鹰已先后完成了上海桃浦3D打印桥项目、福建泉州3D打印桥项目、成都驿马河公园3D打印桥项目的制作；同时，也完成了多个城市景观小品项目；此外，酷鹰的3D打印家具系列作品也被中国3D打印文化博物馆收藏展示。

酷鹰的超大型增减材一体化制造技术通过多种制造手段的相互配合，实现科技与艺术的完美融合，体现了未来先进制造的发展方向，具有广阔的应用前景。

酷鹰产品库：https://product.nanjixiong.com/plugin.php?id=aljbd&act=view&bid=9
酷鹰官网：www.coinrobotics.com