PostProcess研发后期处理新技术，可批量快速去除复杂精密零件的支撑蜡

2022年5月15日，南极熊获悉，PostProcess扩展了智能自动化3D打印后处理的解决方案，实现了一种批量快速去除支撑蜡的新技术。

△PLM-601-SUB可去除复杂精密零件上的支撑蜡。图片来自PostProcess

该公司宣称，在经过广泛的开发和测试，一种新的化学配方PLM-601-SUB可以去除，最复杂和精致构建部件上的支撑蜡。该清洁剂已获得浸没式涡流空化 (SVC) 专利和相关验证。简单的说该技术利用智能软件确保3D打印部件，在进行精密成品零件的后期打印时均匀、一致且可靠地暴露在清洁剂中，实现快速去除的作用。

SVC技术
该技术集成在多个PostProcess系统中，包括CENTI、FORTI和DEMI解决方案。它由几主要部分组成，包括上述洗涤剂，它们溶解支撑材料。涡流泵送方案，可在浸入清洁剂时旋转部件。可变超声波搅拌洗涤剂以引起空化，从而加快处理时间。以及AUTOMAT3D软件，可精确控制每个硬件组件等。

△PostProcess的SVC后处理技术。图片来自PostProcess

替换IPA技术上
3D打印蜡铸在许多行业中被广泛采用，由于它能够为失蜡铸造制作高度精细的构建体，因此对奢侈品和珠宝制造商特别有用。但是，这些3D打印部件的易碎性和高破损率，通常需要训练有素的技术人员来操作，这导致整体生产力非常低下。

传统的支撑蜡去除需要使用IPA进行处理，这通常是需要重复很多步骤，并且需要浪费大量的人力和时间成本。同时，由于IPA需要高温加热且具有易燃性，安全隐患成为潜在问题。另外，IPA会产生大量废物，对环境也产生极大的负面影响。

△后处理可变超声波。图片来自PostProcess

PLM-601-SUB
该公司宣称，它们清洁剂的特殊配方是专门为以上蜡载体去除问题而开发的。PostProcess的新溶液闪点为200°F (93°C)，挥发性低，使用寿命是其他溶剂的 2-3 倍。当大批量的小型3D打印机使用时，可以在DEMI解决方案中使用软件控制参数进行加工，使操作过程安全且高效。整批构建物可在大约30分钟内处理完毕，显着减少了技术人员通常需要从零件上去除蜡的时间。

PostProcess的首席化学家Matthew Noble表示：“PostProcess用于自动去除支撑蜡的最新创新，实现了我们为后处理工艺提供高效解决方案的承诺。” “众所周知，高效蜡载体去除是该行业已知的难题。我们很高兴能够解决这一挑战。”