2022年6月21日,南极熊获悉,来自加拿大的3D打印材料初创公司Fortis3D凭借其独特的定制FDM长丝配方和聚合物产品组合,正逐渐成长为桌面级3D打印耗材市场上的一支新力军。
这家新公司的首次亮相是在今年年初,如今它们已经建立了三条产品线:基本型、高级型和工业型,以满足爱好者、专业人士和工业界的需求。该公司在定制耗材和聚合物方面有着不同于其他长丝制造商的独有专利技术,这使其能够生产出不同种类的树脂耗材,并具有非凡的特性。
Fortis3D的业务发展工程师Wayne Lam说:"随着3D打印材料市场的不断成熟,我们希望通过创造创新材料和突破现有材料的界限来带来价值。我们知道市场需要更多高性能、高质量和可持续的材料,这也是我们Fortis3d努力的方向。"
△Fortis3D的BioDuro PLA、Lignum PLA和BioDuro Metallic PLA长丝。图片来自Fortis3D。
聚合物工程的创新
总部设在加拿大安大略省,Fortis3D的专业工程师和科学家团队具有聚合物化学和工程的专业背景。该团队的综合专长使这家新成立的公司在市场上具有优势,可以通过改性各种树脂来创造独特的长丝,以表现出一系列优越和理想的特性。
Fortis3D的所有长丝产品都是基于内部开发的专有配方,而其生产设施已通过ISO9001认证。用于制造的工厂还遵循良好生产规范(GMP),这意味着其大多数长丝都得到了美国食品和药物管理局(FDA)的批准,可用于食品接触。
△Fortis3D的Ignis PLA、SnapPrint PP和SnapPrint PA长丝。图片来自Fortis3D。
用于3D打印的高性能长丝
Fortis3D目前推出了三个系列的长丝产品:基础型、高级型和工业型。该公司的所有长丝都有1.75毫米规格,今年晚些时候将推出2.85毫米规格。
基础型灯丝主要针对业余爱好者和制造商,但也可用于功能原型制作。目前,该产品系列中的丝材都是以PLA为基础的,但这家新公司正计划在未来推出PETG和TPU材质的丝材。
基础系列的第一款产品是BioDuro PLA,它的设计能够在保持机械强度的同时表现出高韧性,并可在高温下打印,在断裂前达到高伸长率。BioDuro Metallic PLA以相同的树脂为基础,但增加了金属和虹彩效果,无需后期处理即可提供高层线。
△茄子色的BioDuro Metallic PLA。照片来自Fortis3D。
基础系列的下一个产品是Pilates PLA,这是一种边缘硬度为95A的柔性长丝。与市场上其他一些柔性聚乳酸不同,Pilates PLA在制造过程中没有使用增塑剂,是拥有软触感或符合人体工程学的抓握应用的理想原材料选择。该产品系列以Lignum PLA作为补充产品,Lignum PLA是一种含有25%木材的PLA长丝,打印起来很顺畅,不会出现堵塞现象。据Fortis3D称,用Lignum PLA打印的部件闻起来和摸起来都像木头,而且可以进行打磨和染色,以进一步模仿材料。
同时,这家新成立的公司的高级版长丝系列面向那些希望制作功能原型和终端应用部件的专业人士。该产品系列从SnapPrint PP开始,这是一种低经度的聚丙烯(PP)材料,融合了PP的轻质、耐化学性和其他众所周知的优点,具有轻微的柔韧性,提供更强的抗冲击性。
高级系列的第二款产品是SnapPrint PA,这是一种低经度的聚酰胺(PA)共聚物,具有高强度和高弹性,适用于夹具等高性能应用需求。这种长丝已被设计为耐水,因此,即使尼龙变湿,它仍然可以打印出光滑的零件,几乎没有串味。Fortis3D声称,就其机械性能而言,SnapPrint PA是市场上最坚固的未填充尼龙长丝之一。
△Fortis3D的Lignum PLA长丝。图片来自Fortis3D。
高级系列的最后一种材料是Igni s PLA,这是一种耐热长丝,HDT等级约为95℃。与市场上的其他耐热聚乳酸不同,这种长丝不需要退火就能获得高耐热性,而其出色的机械强度和韧性使它非常适合高性能应用。
最后,该公司的工业系列旨在将传统的工业注塑塑料引入3D打印市场。该产品系列中的丝线被设计为提供尽可能接近注塑等级的性能,而不影响打印能力。
工业系列的第一款长丝耗材——尼龙6,预计将在今年晚些时候发布。尼龙6是一种坚固的长丝,具有高模量和延展性,通常用于电子、电器和汽车领域。这种长丝具有出色的强度、耐磨性和抗紫外线性,是生产用于高温和磨损要求高的环境中的功能部件的理想选择。
△Fortis3D的SnapPrint PP长丝打印的符合人体力学的握把。图片来自Fortis3D。
追求增长和创新
Fortis3D的新型3D打印丝材目前可在美国和加拿大购买,其他未公布的产品也在持续开发中。据透露,该公司的下一步计划是在欧洲和中东地区获得经销商和合作伙伴。
展望未来,Fortis3D公司希望将业务扩展到颗粒状的3D打印市场,凭借公司在聚合物复合方面的专业知识积累为这一领域带来新的价值。
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