模具水路设计效率提升10倍，创成云平台发布可免费试用

2022年6月23日，由安世亚太开发的“创成云”平台上线发布，这是一个智能工业设计云服务社区平台，通过搭建的智能设计应用算法，可以为用户提供以创成式设计为核心的智能设计工具，避免大量的重复性工作，为用户节省40%的研发设计时间。



安世亚太DfAM赋能业务部总经理寿晓星在发布会上介绍了创成云平台的愿景。寿晓星表示，麦肯锡对全球800多个职业进行研究分析，得出结论大约60%的职业至少有30%的活动在技术上可以自动化。因此，安世亚太希望将创成云打造成中国用户服务的智能工业设计云平台，目标是让设计变得很简单。



创成工程师沈鸿泰做了发布功能在线演示，包括模具随形冷却流道的自动化设计，用户只需要在创成云平台上上传设计好的模具模型，然后设置胶位面、出入口面，调整管径调整量、生成参数等简单的几个步骤，云平台会快速的完成自动化冷却流道的设计。如果对流道不满意，更改参数即可重新进行设计。


创成云平台另一个功能是为3D模型添加纹理，用户上传模型后，只需要设置纹理边长、选择纹理图案等简单的几步操作，即可为3D模型添加上相应的纹理。


BD业务总监王睿博士对创成云平台进行了介绍，王睿表示，DfAM是指面向增材制造的设计（Design for Additive Manufacturing），安世亚太提出“基于增材思维的先进设计与智能制造整体解决方案”的核心理念，集成系统工程、创新设计、仿真优化、增材工艺及生产控制、云应用、数字孪生等的知识与经验，实现重塑产品设计、生产模式，甚至商业模式的变革，为客户提供端到端的、面向工业品定制化的DfAM整体解决方案。

通过对4500亿元的工业模具市场、700多亿元的鞋模市场以及200多亿元的增材市场的调研，不断聚焦和挖掘工业需求和设计痛点，基于安世亚太多年来在工业领域的积累与沉淀，对设计的不断思考和智能领域的不断开拓，智能设计方法将在设计领域发挥重要作用。创成云的价值核心是以工业端的细分需求为牵引，以各种智能算法为驱动，以工业需求的落地为目标，为企业提供创成式的产品和服务。


基于对设计方法的研究发现，创成式设计是最有希望成为全能的方法，它是设计的革命，是真正的数字化，彻底改变了设计的范式。创成式设计没有画图过程，所有的设计方案、系统关系、建模规则、验证规则、优化规则通通可以由设计师编程转化为设计程序，程序运行自动生成模型，自动完成仿真-优化的迭代，在编程的过程中，设计师不需要再头脑中构想几何形状，更多的精力用于关注系统关系、规则等，程序生成的模型可能远远超出设计师的想象。


以当前创成云提供的模具随形水路设计为例，以前需要人工3个小时的设计，现在只需要几秒钟。效率提升10倍，甚至上百倍。



设计师根据设计和建模规则编码模型生成的算法，算法自动生成几何模型。其中，算法描述的模型包含了所有满足规则的几何。一个创成式设计程序生成的设计结果不再是一个个单一的固定形式的个体，而是像自然界的物种一样具有多样的表现形式，可以理解为创成设计是所有可能的解决方案合集，其中，包含了个性化需求认为最美的、性能指标最优的、质量最轻的、尺寸最合适的等等，并且，程序中接入仿真计算和优化选择就可以自动地把最好的方案挑选出来。



下面展示了人工设计冷却水路方案和自动设计的冷却水路方案对比，采用自动化设计交付用户方案可以缩短到半天时间，大大提升效率。



王睿博士表示，从发布会开始到6月30日，安世亚太开放企业免费试用申请，将提供10个试用名额，感兴趣的企业请点击下方链接下载《创成云试用申请表》：
https://pan.baidu.com/s/1Qcw_rXK_kbH-HRot4X9j4w?pwd=akd3