SPEE3D开发了一种新的3D打印喷嘴，可拓展不锈钢、钛和镍基硬质合金业务

2022年6月26日，南极熊获悉，澳大利亚3D打印公司SPEE3D，推出了一种新的3D打印喷嘴，使该公司能够在不锈钢、钛和镍基碳化物上进行3D打印。

△Phaser 3D打印喷嘴，可拓展不锈钢、钛和镍基硬质合金业务视频

镍基碳化物是一种高强度金属，如高温合金MAR-M247等。其中NASA等机构对这种可用于高超音速、涡轮叶片和火箭的新材料特别感兴趣。以前，该公司的SPEE3D打印设备高速可以打印以铜、铝和铝青铜为原料。现在，可以打印更坚硬的材料，拓展了该公司的材料组合以及业务覆盖范围。

SPEE3D工艺的另一项改进是他们对喷嘴可靠性的研究，特别是对某些材料。当喷嘴以超音速喷射金属颗粒时，喷嘴明显承受很大的应力。这项工作通常是避免磨损和堵塞喷嘴之间的平衡。

△新喷嘴被称为Phaser主要依靠压缩空气或氮气

新技术
新喷嘴被称为Phaser，该技术主要依靠压缩空气或氮气，打印的速度比音速还快四倍。该公司解释说，该技术可以达到“高粒子速度，使粒子在沉积过程中发生更多变形”，因此，能够使用更硬的材料。

Steve Camilleri联合创始人兼首席技术官说：“该公司的喷嘴是革命性的，因为任何人都可以通过该技术，制造‘更坚硬’的材料，而无需像其它喷嘴那样，需要依赖氦气冷喷涂这些材料。”

他接着说道：“由于全球不稳定的供应链问题，将持续影响航天、国防、赛车和海事等行业的正常发展，现在，Phaser喷嘴可以在几分钟内制造这些零件，同时，使用该公司3D打印技术，构建体可以承受恶劣条件下、高应力、巨大冲击载荷以及抗磨损的特定需求。”

速度
该技术的沉积速度，意味着企业每年可以沉积30吨材料。对于成本非常低、产量非常高的零件，SPEE3D可能具有近乎独特的能力。

△重量17.9kg 的3D打印铜部件，只需要199分钟

韧性
他们的设备比较皮实耐用，可以在严峻的环境中使用。例如澳大利亚海军和陆军，都在偏僻的地方试用了该技术。

△该技术适用于偏僻野外，供应链无法得到有效的补给

金属3D打印业务发展迅速
该公司技术主要用于维护、修理和大修(MRO)，包括军事应用和火箭发动机。该公司在美国和澳大利亚，已成功部署多台大型3D打印机。2021年进入巴西，当时SPEE3D与圣保罗技术公司 Infocus Laser Systems，签署了经销商协议. 随后，又与萨尔瓦多3D打印服务商服务商合作，进一步进军拉丁美洲，继续进行全球扩张。

由于该国将与美国和英国，一起研究高超音速飞行器，因此它们的这一优势尤为突出。对于高超音速技术，通常研发的材料非常昂贵。因此，节省的每一克都将非常有价值。所以，一切都必须进行精准设计，使得该技术在设计优化结构和表面，变得非常重要。

△SPEE3D仅用2.8分钟打印铜轮

PEE3D工艺的最大优势是3D打印成本底，缩短时间。例如，上图所示的铜轮仅在2.8分钟内完成，成本仅为10美元，这是一个巨大的价格优势。

可部署性
SPEE3D似乎非常适合MRO在严峻的环境中，按需制作简单的对象。通过在偏远地区进行MRO，用于生产相对较大、更简单、低成本的零件。考虑到这一点，它们已与石油平台、海上或军事上的紧密合作，就变得顺其自然。

另外，英国希望推广Renishaw和美国的3D Systems等公司。因澳大利亚的3D打印公司相对较少，同时SPEE3D又可以提供更大的3D打印机构部件，使得该公司拥有更大的市场空间。