TUM联合启动InShaPe项目，为金属激光粉末床熔融增添新的竞争力

2022年7月20日，南极熊获悉，由慕尼黑工业大学（TUM）和来自七个国家的其他九个合作伙伴共同开展的名为InShaPe的新研究和创新项目已经启动，以进一步开发金属激光束粉末床融合（PBF-LB）增材制造。该项目已从欧盟获得680万欧元的资金，由TUM激光增材制造教授职位负责人Dr-Ing Katrin Wudy教授管理。

新的研究InShaPe项目将进一步开发金属激光束粉末床融合工艺，用于航空航天，能源和汽车行业的应用（由Stefan Woidig / TUM提供）

这个项目将特别关注PBF-LB工艺中激光光斑的灵活适应，以实现高效且具有成本效益的制造。改进的制造工艺基于具有可编程强度分布和AI技术的高性能光学模块，以确定目标物体的最佳光束形状，例如光束可根据材料类型和几何形状进行匹配。

InShaPe项目的另一个目标是开发一种用于质量分析的创新过程监测和控制系统，该系统集成了多光谱成像，即在增材制造过程中可同时观察不同波长的光。

Wudy教授评论道：“这两项新技术的结合使高效和先进的曝光策略成为可能，因此即使是面对最苛刻的复杂特殊部件生产也能立即发挥作用。”

项目合作伙伴设定的目标是进一步发展这种形式的增材制造工艺，使其成为一种商业上普遍使用的制造技术，以便未来在精度和可持续性方面超越压铸等传统制造工艺。

这是因为激光束形状的适应和新的曝光选项可实现节能和材料高效的生产过程。同时，InShaPe创新旨在展示增材制造技术在单位成本，灵活性和产量方面与传统制造工艺相比的竞争力。人工智能支持的控制和操作也应该使非高素质的工人能够操作新流程。

InShaPe 项目的主要目标是进一步开发和展示一种创新的金属 PBF-LB 工艺，可应用于航空、航天、能源和汽车行业的四大工业领域。该项目希望实现以下优势：生产率提高七倍，成本降低50%以上，能耗降低60%，浪费减少30%。

InShaPe项目将持续到2025年5月底，从长远来看，InShaPe项目中新技术的成功开发和营销将会加强欧洲金属PBF-LB制造行业作为高度复杂零件的领先供应商地位，并为数字化，资源节约型和敏捷的激光生产方法设定新的一流标准。