PP是塑料行业应用最广泛的材料之一,巴斯夫与惠普携手倾力打造一款高性能的PP 3D打印材料,将是原型验证、功能性部件以及批量化生产的更佳选择。
产品优势
- 极高的韧性
- 优异的耐化学性
- 良好的密封性
- 低吸水率
- 优秀的各向同性
- 与注塑的PP最终部件拥有相同的特性
- 可与注塑的PP零部件进行焊接
- 粉末重复使用率高达 100%
- 是各种汽车、工业、医疗和消费品应用的理想选择
适用场景
- 汽车内部零件
- 流体和暖通空调系统
- 管、管道、水库
- 医疗设备
- 矫正器
- 功能原型
- 多用途工业产品
材料参数
- 抗拉强度:30MPa
- 杨氏模量:1600 MPa
- 断裂伸长率:20%
- 夏比冲击(缺口):3.5kJ/m²
- 热形变温度:100℃
应用案例
1. 汽车储液罐
客户需求:希望使用与注塑部件相同的材料,快速、低成本地打造一款密封性高、耐化学腐蚀型的储液罐。
解决方案:使用PP材料3D打印的储液罐底座,通过激光焊接到注塑的透明PP成件上,达到非常好的耐化学和流体密封性。
合作成效:通过3D打印的PP组件与批量化生产的PP注塑件焊接,达到非常好的耐化学和流体密封性,创造出更具有成本效益的部件。
2. 脊柱侧弯支架
客户需求:为病人量身定制高性价比的脊柱侧弯支架。
解决方案:把大尺寸的脊柱侧弯支架设计成由多个小尺寸部件组成的文件,实现更快速及低成本地打印,最后使用超声波焊接形成完整的支架。
合作成效:利用PP 热成型性能,可对成品部件进行微调从而更好地适配客户的体型,制造出透气、轻盈和穿戴舒适的脊柱侧弯支架。
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