材料表面电阻率低至106-108 Ω，博理科技推出防静电3D打印材料ESD-10

2023年2月13日，南极熊获悉，博理科技发布了面向电子制造业的3D打印制造解决方案，并同步推出全新防静电树脂材料ESD-10 ，进一步扩大3D打印的业务范围，将增材制造的应用推向新高度。

据悉，ESD10不仅具有防静电性能，还具有高韧性、强度及耐热性、打印精度高、快速打印的特点，可广泛运用于设计和生产防静电原型和最终使用部件、敏感电子设备外壳、电子制造工具、工装夹治具等，有效降低其电子生产线的风险并提高产量，是一种经济高效的解决方案。

1、什么是静电放电？
当两个带电物体之间突然出现电流时，就会发生静电放电 (简称“ESD”)，当多个绝缘组件之间摩擦时，静电会累积。当这些组件之一与导体接触时，电流会释放到导体中。这在电子行业中尤其危险，因为不受管制的静电放电可能会损坏电路板等 ESD 敏感部件。像夹具接触外壳所产生的摩擦一样小的东西会导致电子积聚并导致静电放电，从而使电气元件短路并导致产品无法正常工作，对涉及 ESD 敏感部件的工艺缺乏控制会降低整体生产率。

2、什么是防静电材料？
ESD 材料会消散静电，以保护可能对静电冲击敏感的组件。ESD材料不是真正的“导体”，当发生静电冲击时，电子能够流过它们的表面以消散静电冲击。

接地后，ESD 材料可让电荷电子无害地流过其表面并进入接地点。 并同时具备抗静电性，能有效阻断灰尘、粉末和聚苯乙烯泡沫塑料等小颗粒，有效降低电气额机械系统的故障率。用于工具和组装程序的 ESD 材料可最大限度地降低电荷过载和静电积聚情况下的故障风险。制造商传统上依赖机加工金属制造这些材料，但现在有 3D 打印解决方案。

3、ESD-10，高质量的3D打印防静电材料
在许多应用中，3D 打印是一种成本更低、速度更快的加工替代方案，但可靠的打印高质量 ESD 材料的选择却很少。许多制成品都有电子元件，因此必须采用防静电材料，ESD材料在广泛的行业必不可少。

在对零件进行原型设计时，测试和验证需要所有组件一起发挥作用，传统加工外包成本高昂，交货时间长，这使制造商无法提前为新产品提前做好规划。

ESD-10的材料性能高于许多其他 3D 打印的 ESD材料，可以将ESD-10用于许多功能验证的环节，突破了只是单纯产品打样应用。

优秀的静电耗散性
ESD-10具有优秀的静电耗散性，材料表面电阻率低至106-108 Ω。

△ESD-10树脂（上）、普通树脂（下）

优异的静电耗散性能，可很好地保证电子元器件免于静电伤害。典型的使用场景，包括制作生产线搬运物料、元器件焊接、质检等工序中所需的夹具、治具、定制化托盘等，‍用于降低由于静电放电引起的故障和潜在风险。

由于其抗静电性，ESD-10材料表面可避免灰尘积累，可用于精密器件的保护罩外壳，很好地保护好元器件。

此外，ESD-10材料也具有其他优秀综合性能。

●热变形温度
ESD-10树脂热变形温度可达120℃，能够耐受常见电子元件释放的热量，可以将ESD-10的材料用于许多功能验证的环节。
●高强度
ESD-10树脂拥有良好的机械强度和抗冲击性，拉伸强度50MPa，拉伸模量在2500Mpa，使得部件可以承受高强度使用。
●高精度
自主研发的高精度树脂，材料收缩性小，提高制品的精度。

典型应用
博理科技的ESD-10是专为静电放电安全而设计。这款全新的防静电材料除了具有稳定可靠的表面电阻，提供了良好的静电消散的作用之外，还保留了树脂类材料的性能，具有优秀的表面光洁度、优异的韧性以及良好的抗冲击性等性能。它主要适用于需要静电放电保护（ESD）的领域，如电子设备外壳，夹治具的制作等，是应用在汽车，航空航天，半导体工业和电子电气等行业的理想之选。