2023年3月27日,南极熊获悉,工业气体和工程公司林德(Linde)推出了新一代增材制造后冷喷涂气体供应解决方案--LINSPRAYConnect,这一先进的供应解决方案是与德国冷喷涂技术领导者 Impact Innovations 合作开发的,有望显著提高冷喷涂工艺的可靠性和安全性
冷喷涂是一种材料沉积技术,使用高压气体将5至50微米的微小颗粒喷射到基材上。颗粒在环境温度下为起始状态,被置于氮气或氦气流中,然后被加热并以每秒500至1200米的速度通过一个超音速喷嘴加速。在这个过程中,金属粉末的温度仍然远远低于其熔点,以确保金属颗粒保持其固体状态,保留其独特的属性,并保持抗氧化性。通过这一过程产生的涂层是有延展性的,这也防止了在压力下发生脆化的任何风险。
由于气流中需要高温(高达1100°C),涂层产品的制造在很大程度上取决于几个因素,包括高纯度气体的供应和稳定可靠的气流,压力变化最小,所有这些都必须在规定的温度范围内。快速的温度变化会损坏气体加热器和喷枪顶端的拉瓦尔喷嘴。需要恒定、可靠的压力来确保平稳的气流,这将最终影响涂层质量,任何波动都有可能对提供均匀的涂层和整体产品质量产生负面影响。
△林德在德国洛伊纳的气体工厂
LINSPRAY Connect背后的复杂设计不仅确保提供可靠、稳定和高质量的气流,而且使客户能够监测工艺参数,包括压力、温度和氮气罐的填充水平。它能实时自动发送错误信息,并能在发生事故时切换到紧急气体供应或启动系统的安全关闭。生产量可以根据需要轻松地增加或减少。
这些增强的输送能力将导致停机时间的减少,因为错误通知可以进行主动和预防性的维护。它还将减少废品和任何需要返工的情况。
△冷喷涂增材制造设备
林德公司制造市场全球商业化经理Paolo Kirchpfening说:"长期以来,林德一直是那些寻求开发创新涂料的行业的高质量气体供应的支柱。通过与ImpactInnovations的合作,我们很高兴能够提供一种新的、首创的气体输送系统,它将帮助制造商提供对其冷喷涂过程拥有更大的洞察力和控制力。"
LINSPRAY Connect还支持通过冷喷涂修复和翻新以前只能被替换或回收的部件,从而节省大量能源和材料资源,从而增强制造业的可持续性的巨大机会。
Impact Innovations的技术总监和创始人Leonhard Holzgassner说:"我们很高兴与林德合作,这推动了我们冷喷涂系统的重大发展,提高生产力、降低成本、维护和能源使用是制造业创新者永无止境的目标。我们很自豪地说,LINDSPRAY Connect与我们的Impact EvoCSII系统相结合,真正将冷喷涂技术提升到了新的水平"。
林德和Impact Innovations预测,新的气体输送解决方案的应用对于需要感应或抗性涂层的广泛行业来说将是一个重要的发展,例如:核能(用于储存和运输容器的涂层以防止腐蚀)、航空航天(用于轻质合金部件的维修技术和燃烧室的增材制造)、炊具(用于感应涂层)和汽车(用于制动盘涂层以减少排放和带有混合动力散热器的电动汽车的热管理)等行业。
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