IAME大会是增材制造领域的专业盛会,持续聚焦增材制造技术在航空航天、生物医疗、汽车及轨道交通装备制造、专业人才培养的等领域的应用和发展。
南极熊获悉, Lithoz将携陶瓷3D打印机技术——LCM技术亮相本届的IAME大会。
S系列打印设备
适用于批量生产3D打印陶瓷产品的工业级打印设备,领先于同类产品的高精度与稳定性,保障典型的工业级产品的生产应用场景。
多材料打印设备
独有的复合材料打印成型方式,可以使得多种陶瓷材料,以及陶瓷和金属材料进行复合一体打印成型,适用于前沿性的应用开发领域。
多样化的陶瓷材料
俐陶智可以提供多样化的陶瓷打印材料用于生产3D打印陶瓷产品,以及提供定制化的开发材料服务。
LCM技术
LCM技术是基于一种含有均匀分散的陶瓷粒子的感光树脂的选择性固化。它使用光聚合物作为陶瓷颗粒之间的粘合剂,从而能够精确生成密度较高的陶瓷生坯。核心是一种专门设计的成像系统,能够通过最新的LED技术转化每层信息并投射到感光树脂上。这种成像技术与特殊的光学投影元器件一起,可以制造出具有非常精细细节的小型结构,3D打印出具有高精确度、细节精致、高密度和强度的陶瓷零件。主要材料为陶瓷与光敏树脂的混合液体。
△LCM技术
LIS技术陶瓷3D打印机CeraMax Vario V900
采用LIS(Laser Induced Slip Casting)激光诱导注浆成型技术,可以打印出各类工业应用的陶瓷产品。先进的制造成型过程不仅能够使生产效率大大提升,打印出的零件可以很容易地进行后加工,与传统陶瓷加工方法相比还具有一定的经济优势。
由于使用水基浆料,有机粘合剂的含量低至2-3%,它能够生产完全致密的大尺寸、壁厚可达40 mm的陶瓷部件,这是陶瓷制造技术的一大新突破。该设备可以广泛用于雷达罩、航空航天卫星镜,以及半导体和机械行业常用的部件如陶瓷环和喷嘴零件,甚至也包括卫浴产品和工艺品设计。
关于俐陶智
俐陶智致力于开发和生产用于骨替代材料和高性能陶瓷的3D打印材料和增材制造系统。通过机械工程、工艺工程和化学领域专家之间的跨学科合作,俐陶智已成功开发出适用于工业和医疗应用的陶瓷增材制造制造系统——CeraFab打印系统。公司总部位于奥地利维也纳,于2011年成立,是最早实现3D打印陶瓷产品达到工业级要求的增材制造企业。CeraFab特别适用于生产在复杂应用场景的高精度部件。生产的组件能够满足陶瓷工业和陶瓷研究所需的高密度、稳定性和高精度。除此之外,俐陶智还为客户提供定制化的解决方案,以及在整个价值链中的给予技术支持和专家建议。
|
|