Lithoz陶瓷3D打印技术被选为推动绿色氢项目的“关键角色”

2023年6月18日，南极熊获悉，奥地利陶瓷3D打印领域领导者Lithoz宣布向WZR ceramic solutions GmbH交付一台CeraFab S65 System机器，作为绿色氢项目的一部分。

△WZR ceramic solutions GmbH安装CeraFab S65系统

Lithoz公司表示，它参与了名为Redox3D的项目，该项目旨在通过依赖太阳能并完全独立于化石燃料来源的热化学过程，在太阳能塔式发电厂中生产绿色氢气。

CeraFab S65是Lithoz为推进高性能陶瓷和可吸收生物陶瓷的3D打印工业化生产而提供的解决方案。每个系统最多可配置4个连续生产单元，从而大大提高生产效率并最大限度地降低故障风险。基于服务器的数据库用于存储和编辑打印数据，有助于无缝记录打印作业并实时监控。WQXGA投影提供高达2560x1600像素的分辨率，确保打印组件的绝对精度，尤其是在微细范围内。采用专门设计的人体工程学设计，简化了操作流程。

△陶瓷3D打印样件

尽管WZR自2004年以来一直专注于陶瓷3D打印，但这次在安装设备后标志着该公司首次引入LCM技术。WZR计划采用Lithoz的旗舰级光刻陶瓷制造（LCM）技术来构建具有高度复杂晶格结构的氧化铈组件。据悉，Lithoz将陶瓷3D打印描述为实现"零排放社会"的关键推动因素。

WZR将与德国航空航天中心（DLR）合作，以确定最理想的晶格结构，以实现太阳能热能在氧化铈组件中的最佳渗透效果。这项工作已经获得了德国联邦经济和气候行动部（03EE5124A）的公共资助。

△CeraFab S65 System机器

该项目将分为两个阶段，计划在三年内完成。第一阶段将涵盖测试和优化不同的3D打印技术，以实现对氧化铈陶瓷材料的精确控制和加工。第二阶段将在DLR的支持下，专注于优化设计结构，并将其应用于项目的完成。

设计方面预计采用复杂的细丝结构形式，以实现太阳能尽可能深入渗透到氧化铈组件中，这对于实现能源生产过程的最高效率至关重要。据Lithoz表示，零件的可再现性也将成为一个关键因素。

△Lithoz首席执行官Johannes Homa 博士和首席技术官Johannes Benedikt博士

Homa博士解释道：“我真正喜欢这份工作的原因在于我与这里的团队共同合作。每一天，我们都在取得新的进展和伟大的成就，共同推动公司不断向前发展。”

作为一家起源于大学的公司，Lithoz与学术界一直保持着紧密的联系至今。许多客户都来自学术界，他们的工作成果直接反哺到研究领域。该公司还积极参与世界各地的研究项目，与领先的研究机构持续合作，推动陶瓷3D打印技术的进步。与学术界的联系始终是公司的核心价值观，这体现在Lithoz提供的实习项目和公司相信的研究项目上，这些举措将确保知识的持续传递。