能源管道无损检测新方式，先临高精度三维扫描高效助力腐蚀评估

如今，能源管道的分布越来越密集，运输着石油、天然气等“工业血液”。随着日复一日的使用，这些能源管道会被腐蚀以及出现凹痕、沟槽等机械损伤。管理部门需要对其进行定期的检测评估，进行必要的修复或者更新等维护。

能源管道的检测，基本是使用无损检测（NDT）技术，包括一些深度尺和超声波探伤仪等。随着高精度三维扫描技术的发展，能源管道的无损检测也增加了一种新方式，使用三维扫描仪来进行能源管道的测量逐渐普及。

能源管道高精度三维检测
一般情况下，能源管道的损伤主要是腐蚀、断裂，这样的损伤面均为非规则形状，同时无法直观测量损伤的程度，例如腐蚀的深度以及腐蚀后的厚度等。使用传统的测量方式，对于操作人员要求较高，同时存在着一定的人工操作误差。

工作人员通过FreeScan UE 激光手持三维扫描仪，以非接触的方式进行完整的损伤面三维数据获取，再将数据导入Geomagic Control X等软件中，即可完整、快速地测量得到腐蚀深度、断裂面厚度等数据，从而为后续的评估、维护、研究提供数据基础。

△石油管道腐蚀情况三维扫描

△石油管道断裂情况三维扫描

△石油管道管壁厚度三维测量

高精度三维检测的优势

1）高效
传统的测量方式需要一个点位一个点位进行测量、记录数据。而FreeScan UE则是获取整个面、整个管道的完整数据，再在检测软件中统一计算所需测量的数值，效率大幅提升。

2）准确
在传统的测量方式下，测量结果受测量人员经验的影响较大，而FreeScan UE对于操作人员没有特殊要求。同时其具有高精度以及稳定的重复性精度的特征，保证数据可靠。

3）便携
FreeScan UE具有强环境适应性、广泛的材质适应性，可以直接在管道安装处进行三维扫描、检测。

高精度三维检测后续应用
除了可以实现直观的管道损伤三维检测，为后续的维修维护提供具体数据之外，高精度三维检测也可以为能源管道的科研提供便利。

1）仿真分析
通过获取能源管道的腐蚀面、断裂口的完整三维数据，可以进行仿真分析，模拟管道损伤的条件，为管道的设计优化提供依据。

- 扫描数据与仿真分析 -

2）学术交流
拥有完整的三维数据，可以在进行学术交流时，直观地展示图像等信息，为专家学者们展开良好的讨论提供便利。