国际精密石油部件开发商SBOT利用Velo3D Sapphire XC持续扩展3D打印制造能力

2023年8月9日，南极熊获悉，金属3D打印技术服务商Velo3D近日宣布，已成功将大幅面金属3D打印系统Sapphire XC，销售给一家国际石油和天然气领域高精密部件供应商Schoeller-Bleckmann Oilfield Technology (SBOT)。

△8激光器无支撑金属3D打印机Sapphire XC

SBOT表示，此次购买Velo3D的Sapphire XC大幅面打印机，旨在扩大其增材制造能力。这台经过精密校准的全新Sapphire XC打印机具备出色的性能，可以高效打印Inconel® 718等金属材料，从而满足SBOT客户对于3D打印零件的不断增长需求。

另外，这款新型Sapphire XC打印机不仅提升了生产能力，还可以获得以更低的成本交付大批量零件的能力，与此同时，它还具备出色的灵活性。该打印机支持打印直径达600毫米、高度达550毫米的大型部件，为SBOT提供了更广阔的制造空间和创新可能。

据悉，SBOT在为石油和天然气行业制造高质量部件方面拥有丰富的专业知识，其经验涵盖十多年的增材制造能力提供。除了在欧洲开展业务外，该公司的子公司Knust-Godwin还在德克萨斯州凯蒂工厂操作一组Velo3D打印机。

SBOT于2021年11月购买了一台经过校准、可用于使用Inconel® 718打印的Sapphire打印机，成为欧洲地区首家与Velo3D合作的制造商。通过引入Sapphire XC打印机，SBOT得以轻松扩展其之前在Sapphire打印机上制造并通过认证的零件生产。

△在奥地利SBOT油田技术中心展示的一组金属3D打印部件。这些零件完全采用Velo3D金属3D打印技术开发

石化行业对3D打印技术的需求持续增加

SBOT高级制造执行副总裁Campbell MacPherson表示：“随着对3D打印技术的应用不断扩大，我们看到Velo3D的Sapphire打印机在提供高质量部件方面发挥了关键作用。这项合作对于我们进一步满足客户需求、推动技术创新以及实现业务增长具有重要意义。”

MacPherson补充道：“通过Sapphire XC 3D打印机，我们的团队能够扩展零件生产规模。Sapphire XC的吞吐量比原来的Sapphire提高了400%。此外，它还将通过释放生产更大零件的能力来帮助我们完成更多的创新，使我们能够保持行业领导者地位。”

△Sapphire XC使用光学设计、重涂器、气流、控制和监测功能

Velo3D表示，Sapphire XC 3D打印机能够为SBOT提供了良好的几何设计自由度，能够以当今最大的打印量之一生产高度复杂的关键任务零件，并保持卓越的精度和效率。同时，SBOT还提供传统制造能力，如数控铣削和车削、热处理、材料测试和抛光，从而能够向客户交付成品、即用型零件。

Velo3D的创始人兼首席执行官Benny Buller表示：“我们很高兴与SBOT合作，在合同制造商处安装首个Sapphire XC，以扩大我们在欧洲的业务。SBOT致力于提供高质量组件，这与我们的使命完全一致。”

总的来说，凭借在石油和天然气行业的深厚背景，Velo3D深谙该行业面临的独特挑战。该公司在3D打印制造技术方面的专业知识能够生产复杂的几何形状，从而提高石油和天然气领域关键部件的效率和可靠性。通过采用Velo3D的创新解决方案，SBOT可以提升其制造流程，从而提高性能、缩短交货时间并提高运营灵活性。