2024年4月19—22日,第二十五届中国(晋江)国际鞋业暨第八届国际体育产业博览会在福建省晋江市国际会展中心顺利召开。联泰科技携3D打印专业设备及最新行业解决方案惊艳亮相,以智能科技引领数字经济新风口。
中国(晋江)国际鞋业博览会始于1999年,其秉承着"规模化、国际化、专业化、精细化"的办展理念,经历二十四载倾力打造,为业界提供了一个广阔的交流展示平台,在中国制鞋行业领域占据了绝对的领导位置。每届展会均吸引了来自境外10余个国家的国际展商与70多个国家和地区的专业买家参会。
此次展会,联泰科技为参展观众现场展示了工业级SLM金属3D打印机Muees430及高精度LCD 3D打印机Martrix520,两款设备的差异化设计有效满足了鞋业制造过程中对材料多元化及成型精细化的全方位生产需求:
△联泰科技展台 E厅M29
联泰科技3D打印金属鞋模应用
传统鞋模制作需要经过CNC代木模、木模修饰、硅胶翻模、翻石膏模、石膏烧结、铸造金属模、咬花等环节,整体工艺流程繁琐冗杂,且无法完成对精细咬花的制作。为此联泰科技引进数字咬花技术并将该技术与鞋模的生产工艺相融合,通过SLA 3D打印技术替代咬花及代木模环节。这一技术的融入在一定程度上缓解了传统工艺的弊端,但整体流程还是较为复杂,直至金属3D打印技术的出现,让鞋模制作发生了翻天覆地的改变。
△联泰科技3D打印金属鞋模
△联泰科技金属鞋模咬花细节
通过金属3D打印将数字咬花技术运用起来并最终生产成品,鞋模整体生产周期缩短,在流程上实现了短流程的金属鞋模3D打印。且数字咬花技术可以做到鞋模精密纹理的高度还原,让3D打印金属鞋模有效做到了速度&精度上的双向提升。同时这一技术的运用有效抑制了生产工艺中化学腐蚀咬花所带来的污染问题,进一步提升了鞋业生产的环境友好度,与当下可生产、可环保的可持续发展理念不谋而合。
无孔透气膜工艺
为更好地实现产品在生产过程中的充分发泡效果及材料的填充效果,联泰科技通过对打印参数的设定,将目标鞋模的实际面制造成疏松结构,该结构下会形成多个不规则的孔洞,在保证材料不堵塞孔洞的同时,使透气效果更佳。
△联泰科技无孔透气膜工艺
无支持打印工艺
传统的支撑结构虽有助于防止复杂零件在打印过程中出现变形、坍塌等问题,却也增加了生产成本和后处理难度。为此,联泰科技自研无支撑打印工艺并成功运用于金属鞋模的生产制作。在不添加支撑的情况下顺利完成斜片等小角度结构的3D打印成型;且下表面粗糙度及孔隙率得到进一步优化,让金属3D打印零件的方案设计有了更多的选择。
△联泰科技无支撑打印工艺
工业级SLM金属3D打印机Muees430
Muees430 是联泰科技旗下最新推出的一款工业级金属3D打印机,相较于同系列的Muees310,其成型范围升级至430×340×400mm,成型激光也由最初的“单激光兼容双激光”拓展至“双激光兼容三激光”,这一智慧进阶使其打印品质及应用场景得到了全新突破。
△工业级SLM金属3D打印机Muees430
工业级光学系统
Muees430搭载高稳定工业级光学系统,其配备低漂移高速振镜及500W高功率进口激光器。连续打印下,激光功率波动稳定在士1%,光束质量达到M²≤1.2,能量密度更均匀,打印速度更高效。
专业级产品内核
Muees430内置耐磨软质刮刀,通过前后运作的路径可实现单刃双向铺粉。配合联泰科技自研的全自动送粉系统,能够有效助力连续打印工作。同时其采用的大幅面场境设计,全幅面光斑均匀性高达89%,打印精度得到极致提升。
△Muees430双激光打印场景
品质级多元应用
Muees430配备联泰科技独创SLM自动化闭环方案,通过ONE物互联、数据管理、远程控制、设备监控、消息推送等环节可实现高度自动化的智能打印。在智能方案及核心技术的加持下,Muees430成就了多元化品质级应用。
高精度LCD 3D打印机Martrix520
Martrix520是联泰科技专业级LCD 3D打印机Martrix系列旗下产品,该系列拥有Martrix190、Martrix300及Martrix520三款设备类型,其中Martrix520的成型幅面高达298 x 165 x 320 mm。其采用工业级高标准光路系统,配备自主研发的一体成型透镜技术,打印过程中光源均匀性高达90%+,可实现平行度的再次升级。同时其搭载联泰科技自主研发的智能软件UnionTech ONE,在电脑端即可进行远程数据传输和打印;配合DSCON智能人机交互系统,轻松解锁智慧打印。
△高精度LCD 3D打印机Martrix520
联泰科技展台风采
此次展会,联泰科技展台位于E展厅M29展位,通过专业设备及多元应用的实际展示,现场吸引了众多参展观众的驻足,并围绕技术、应用、设备等层面与联泰科技工作人员展开深入浅出的沟通探讨。
聚焦技术创新,抢抓经济风口。3D打印技术的运用为鞋业制造的高质量发展注入了澎湃动力,未来联泰科技也将不断加大研发投入,为增材制造新技术、行业应用新模式的整体突破提供更多的可能!
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