本帖最后由 南极小熊 于 2014-7-3 16:20 编辑
南极熊3D打印网报道
3D打印和3D扫描在汽车业中的使用正在不断增长。这次的消息来自宝马(BMW)。为了为工人们在生产中提供尽可能好的支持,宝马汽车集团推出了一款灵活的手指套,可以在工人完成某些组装活动的时候保护他们的拇指关节不会受到过度的压力。
与德国慕尼黑工业大学的人体工程系合作,宝马公司使用3D打印制造了这些矫正工具,每一个都是独特的,是专门根据每个工人的手的外形大小来定制的。
矫正小工具在装置橡胶配件的装配区使用。橡胶配件需要用拇指按压和扣紧在涂漆的排水孔中。即使是对于那些大只佬,这种工作还是有一定的小困难的。
为了防止工人们的拇指产生不必要的过度伸长,公司开发了这种热塑性聚氨酯手指套,可以像第二层皮肤一样保护工人们的拇指。
热塑性聚氨酯是非常适合制作这种灵活的矫正小工具的,它具有弹性,而又可以形成高材料强度的固体和刚性的结合。其机械拉伸强度高,保证了材料可以抵抗持续高强度的拉紧而又不会被撕裂。
在拇指关节处,拇指套是开口的,让拇指可以不受限制地移动,虽然在指套背部的塑料材料是加固的。假如拇指伸展,加固的部位就会相抵触,形成一个稳定的“夹板”。在这种方式下,按压配件需要的施力就会在整个拇指分散开,一直到腕骨。
每一个指套都是专为使用者定制的。首先用移动手持3D扫描仪测量了工人们的拇指,然后3D模型虚拟分解成几个独立的层,每一层的厚度大约与头发相同。基于这些数据,塑料粉末就会在预加热的建造箱中被CO2激光选择性熔融。
据南极熊3D打印网了解,在最初的实际测试中,工人们的反馈都是很正面的。宝马公司现在正在评估这些工具将如何在进一步的生产区中作为标准工具使用。
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