5月29-31日,由亚洲制造业协会、中国3D打印技术产业联盟、英国增材制造联盟等单位共同主办的2013年世界3D打印技术产业大会在北京中国大饭店隆重举行。国内外600多位代表出席会议,就3D打印技术发展趋势、3D打印技术产业化、3D打印技术如何与传统产业结合等议题展开讨论。
中国3d打印联盟副理事长史玉升:增材制造技术的意义及应用
中国3D打印技术产业联盟联席理事长史玉升
以下为中国3D打印技术产业联盟联席理事长史玉升演讲实录:
一个3D打印技术的战略意义,因为现在在座的可能有很多来自传统产业的。我下面总结几点,第一个就是说3D打印是提升我国创新能力实现从中国制造走向中国创造的重要途径。第二个是极大地降低产品研发创新成本,缩短创新研发周期。另外一个,简化制作提高产品质量与性能。过去一些分开制造的,我们可以整体制造出来。另外一个,是能制造出传统工艺无法加工的零部件,极大增强了工艺实现能力。再一个是提高了难加工材料可加工性,拓展了工程领域。还有一个是绿色的制造模式,它可以在一个封闭的空间里做。这个绿色制造模式里有一种,比如说现在举一个例子,原来实心的,现在可以做成空心网状结构,传统的方式难以实现。节省材料是很重要的,因为我们国家的矿产资源和不可再生的资源很少。所以,将来很多实心的地方会做成网状的,所以将来很多传统的设计方法,包括零件的设计方法和模具的设计方法,都会发生一些变化,传统的方法是面向制造工艺的设计,现在可能是面向性能的设计。
另外一个,变革传统制造模式,形成新型制造体系。将来制造模式不是说你的零件就是一个工厂,我们搞齿轮了,就搞一个齿轮工厂,将来可能是个性化制造,一个人可能就是一个制造工厂。支撑个性化定制和高级创新模式实现,催生一些专业化创新服务模式。现在我们的物流,快递,包括邮件将来有可能信息化的流动了。物流就是传递信息,从网上下载软件和图形。
汇报一下我们做的成果,第一个我们最早做的成果之一就是采用液体材料成形,最早采用美国的技术,一公斤是2000块钱,后来我们自己研发的一公斤是500块钱。第二我们做的一些片状材料,最开始我们用纸来做,但是不能直接做成零件,后来就慢慢淘汰。南京紫金立德做得非常好,做的塑料片。后来我们发现一种新的用途,采用陶瓷片做。另外,采用粉末材料,粉末材料分非金属粉末材料和金属粉末材料。我们研发了机器,从0.3米到1.4米左右,跟传统的方法结合。另外,还可以做塑料功能的件,像尼龙、或者是复合材料,做出一些塑料的功能,都有很大的用处。这是我们做的一些尼龙的零件,这是做的底盘砂芯。另外,就是做陶瓷零件,还有一个就是金属粉末材料,推出这样的装备。类似这样的技术得可以做得复杂精细,但是做不了那么大。
把这些东西用到医疗方面,还有一个就是用模具、工业刀具领域的应用,下一步可能要做压制模,这是国外做的注塑模的东西。另外,我非常同意刚才颜教授的说法,这种技术出来不是取代了传统技术,而是跟传统技术相结合,我们目前采用的就是跟热等静压相结合,我们把粉末化的热等静压拿出来就是一个零件。做出来的性能可以它的做出来的标准,钛合金做出的所有性能都通过了锻件的标准,符合这个锻件的实际水平,将来我们可以跟颜教授的一起合作,把模锻和热等静压做一下对比,看看哪个性能更好一些。这是显微组织结构,另外我们在研究过程中发现有一种现象,就是这个图形的东西,塑性好的产品,它的力学性能才能超过锻件的标准,对塑性差的材料,即使是热等静压出来,有些指标也达不到标准。
这是我们做出来的叶盘,共有24个叶片。钛合金做出来的设备比较好,另外就是复合性的,比如说里面可以是陶瓷或者金属,把材料复合起来做。另外,做这个技术要有一个测量,我们也做了很多的工作。测量包括静态测量和动态测量,我们现在推出了一款产品,我觉得是非常有用的。来自中国3D打印技术产业联盟
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