目前国内通过开源硬件二次研发制造的桌面3D打印机，售价在五千到两万元之间，基本还属于玩具范畴。这些3D打印机的参数大同小异，基本都是使用PC或ABS等塑料线材，单喷口固定，承托板移动来完成打印；打印精度理论可以到0.2毫米，但事实上都在0.5~1毫米——这是什么概念呢？
注意下图中横向的纹路。由于单层厚度在0.5毫米已经是非常明显了，所以这个精度打印出来的物品，横向的纹路会非常明显。
国产3D打印现状
这种精度是无法应用在商业中的，所以我们称之为玩具。这种精度的提升需要硬件的精密性，包括位移的精度和温度、压力的控制。仅仅通过软件来强行执行高精度打印的结果往往是打印失败，得到一坨奇怪的缠绕在一起的塑料线团。
国产3D打印现状
（上图为新浪微博总经理王高飞在微博上展示他的一次失败的3D打印经历）
目前此类桌面3D打印机的生产和销售，绝不是3D打印产业的真实面貌。
3D打印的三个行业
3D打印并不遥远。在深圳，商用3D打印已经发展了一年多。深圳的3D打印产业主要是三个行业：
1、3D打印机的研发和生产。此前大量媒体报道都集中在此类企业上，其商业模式很简单：生产3D打印机，然后卖掉。
国产3D打印现状
此类企业全部集中在玩具式的桌面打印机上，这是因为：在技术上，我们做不出可以量产的工业级3D打印机来。事实上中科院先进技术所也有自主研发的工业级3D打印机，但难以量产。而这类企业的机会，在于有谁能够从玩具中突破关键技术，开发出可以作为“生产工具”的3D打印机。
2、3D打印服务商。这其实是3D打印最有活力的行业。相当于各种专业服务的外包商一样，3D打印服务商承接的就是各类客户的3D打印需求。
此类企业采购进口的工业级3D打印机，然后为客户（主要是设计公司）执行3D打印需求。对于大部分消费者所惊叹的诸如多材料混合打印、软硬材料混合打印、多色成型打印等等，在此类企业中都可以轻易实现。如果有一些特殊需求暂不能实现的，也仅仅需要采购新设备——这个问题就演变成了，这个订单的价值是否让他们值得去增加一台新设备。
他们使用的工业级打印机，理论精度极限是0.01毫米（10微米），我所看到的最精细的3D打印薄件，是一个16微米厚的弧形薄板上分布着孔洞等结构。而他们的大部分订单需求，精度只要打到0.1毫米就够了——这些订单通常对材质、颜色等要求更细致。这种工业级3D打印机打出来的石膏人像，是不需要另行上色的，直接用有色石膏粉打印，其横剖面也是有颜色的，看上去比雕刻的都更精细。而在半年前大家啧啧惊叹的软硬渐变塑胶棒，在这里同样可以打印出来。
国产3D打印现状
3、工业设计机构。工业设计机构是商用3D打印最直接的买单者。这是我们要讲的重点——在我所走访的工业设计机构中，只有不到10%的案例使用了3D打印。
在上述三个行业中，2和3在产业链上是紧扣在一起的，而1呢，还在造噱头。
在讲述2和3的故事之前，有必要介绍一下，工业设计行业在近五年的精进。
设计接管生产的时代
在传统观念中，所谓设计，很多人理解就是卖图纸。如果从设计行业的生产工具而言，这个理解似乎也没错。因为设计师的大部分时间确实是在和作图、建模等软件打交道。但从他们工作的对象和目的来看，这个理解完全过时了。
当下主流的工业设计机构，通常自称为“total solution”供应商。他们早就不卖实体的图纸了，而且像管理顾问一样卖解决方案，代理生产和供应链管理，收服务费。
这种趋势的背景是，现代工业产品的制造过程被拆解成无数的小环节，然后每个环节都被外包给了专业的机构——包括最后的制造和组装，都交给了代工厂。最后生产企业只剩下了品牌和销售渠道。而有实力的工业设计机构，甚至把品牌管理也承接下来，品牌商只需要卖产品和管渠道就可以了。
在这种情况下，工业设计机构比广告公司更受品牌商的欢迎。工业设计机构成为了市场调研机构和广告公司的上游客户，亦成为了供应链管理的专家和工艺技术顾问。“生产制造”这件事的重心，全面向设计转移了。
于是设计业本身内部也在革新，设计师在设计产品的时候，必须把如何制造、如何试产、如何量产甚至取什么名字怎么卖都要想好。这种变化，在近五年变得非常明显。
深圳作为所谓联合国评定的全球八个“设计之都”之一，这里比较大的工业设计机构早就全面转型成为“工业代理事务所”——品牌主可以走进这些设计公司，说，我要造一个什么东西，然后只管在约定时间在自己的销售网络开卖这个产品就好了。
在这个背景下，3D打印机华丽登场了。来源：搜狐IT作者：智齿
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