如果你是3D打印的重度爱好者,你一定对Micron3DP这家公司有印象。是的,这家以色列的3D打印公司在不久之前刚刚披露了其在玻璃3D打印技术方面取得的重大突破。南极熊在今年6月23日对此进行的深入报道随后也引起了各方的强烈关注。不过很明显,世界上对相关技术感兴趣的强者不止Micron3DP这一家,因为就在昨天,南极熊小编又发现了一项高精度的玻璃3D打印工艺。
上面的视频就是这种新型工艺的演示,它是由Mediated Matter,MIT机械工程系的Wyss研究所和MIT玻璃实验室三方联合开发的。前者的创始人和领导者则是在3D打印艺术领域颇有名气的Neri Oxman。
基于硬度、光学品质、经济性和可用性等因素,玻璃材质在3D打印领域有着非常独特的潜在价值。也正是因为这点,Mediated Matter几经努力,最终开发出了现在我们看到的玻璃3D打印技术 — G3DP。
据中国3D打印专业媒体平台南极熊了解,G3DP是一种融合了当今尖端科技与传统玻璃制造工艺的全新技术,能够创建出非常复杂的3D打印玻璃结构。它的工作原理其实非常简单:首先,机器顶部的烧窑会以1900℉的高温将放入其中的玻璃融化。然后,熔融态的玻璃会通过漏斗流进下方以氧化铝-锆-二氧化硅制成的类似FDM型3D打印机的喷嘴,再被基础到构建台上,最后逐步冷却成型。期间如果想要停止打印,只需利用压缩空气降低喷嘴的温度即可。
配置方面,G3DP打印机采用了80/20铝材和方钢管制成的框架,极为坚固耐用。运动系统上,它安装有3台独立的步进电机和丝杠门系统。至于控制系统,它则是采用了1块Arduino板和一块RAMPS 1.4 Arduino Shield。总的看来,它的机械系统与目前常见的笛卡尔式桌面级3D打印机非常类似。
图片中这些玻璃制品很明显都是G3DP的杰作。它们的平均层高约为4.5mm,宽度则约为7.95mm。此外,由于打印的非常精确,它们的形状也极其圆润。
在将于今年9月发行的《3D打印与增材制造》杂志中,G3DP的研发团队还做了一些其它方面的介绍:
“玻璃层的沉积很精确:在分析区域,从中心线开始的线材中心偏差为0.18 mm ± 0.13 mm(或者说是总壁厚的2.25%)。可观察到的最大偏差是0.42mm。所以如果对打印物品的公差要求为0.5mm,那么G3DP完全可以胜任。”
在南极熊小编看来,G3DP是一项相当不错的玻璃3D打印工艺。虽然其打印的玻璃制品仍旧有着明显的层状痕迹,不过它们的形状和精度却是比较好的,而且从文章开头的视频中可以看到,它们还能够产生比较奇特的光影效果。考虑到全球对玻璃制品旺盛的需求以及对个性化设计的渴望,这项技术必定大有可为。
via 3dprint
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