西亚基Sciaky电子束增材制造 (EBAM)金属3D打印机

金属 3D 打印技术与电子束焊接解决方案的全球领导者


西亚基公司早在 1996 年就开始开发其独创性的电子束增材制造 (EBAM) 技术，以帮助制造商在生产大型高价值的金属部件时节省大量时间和金钱。我们创新的电子束 (EB) 焊接系统和车间作业服务自 20 世纪 50 年代起已成为 EB 制造市场的最高标准。

电子束增材制造所需的时间和费用比传统制造工艺（即锻造和铸造）要少。而与其他金属增材制造工艺相比，EBAM 还具有更快的沉积速率（高达十倍），并提供无与伦比的部件尺寸和部件质量可扩展性。
简而言之：西亚基的 EBAM 技术是世界上成本效益最优秀的金属 3D 打印工艺。

此外，EBAM 可以在产品生命周期的任何阶段使用：无论是快速原型设计、部件生产还是维修和再制造应用。此外，西亚基专利的闭环控制技术保证了部件生产可以按照相同的既定参数（如几何形状、材料性能和材料成分）重复进行，保证从第一个到最后一个的所有部件都完全一致。



西亚基的电子束焊接技术能在高深宽比下提供优异的焊接质量，具有最大的穿透和最小的形变。六十多年来我们始终处于 EB 焊接进步的前沿。
我们最先进的内部移动电子束枪是目前市场上最具创新性的设计。无论是要接合普通金属的传统焊接，还是要接合难熔合金的特种应用，西亚基的电子束焊接技术都能让您满意。此外，我们的电子束焊接技术还是接合不同金属的最佳选择。

电子束增材制造 (EBAM) 技术使金属部件制造比以往更快、更便宜

不可否认，3D 打印已经对全球制造业产生了影响。部件制造速度更快、材料浪费更少、加工时间更短、进入市场更快，这些只是 3D 打印（又名直接数字化制造）众多优势的一部分。




西亚基电子束增材制造 (EBAM) 是一种独一无二的 3D 打印技术，它在具备上述主要优势的同时，尤其擅长制作大型、高价值的金属部件。众所周知，大规模的锻造和铸造可能需要长达数月的时间才能完成。而与此相对的，EBAM 只需几天的时间就能生产出最长 19英尺的大型高品质 钛、钽和镍基合金金属结构，并且几乎不浪费材料。在专注于大型高价值金属部件 3D 打印的同时，西亚基的 EBAM 工艺在小型金属部件的 3D 打印方面同样有效（可实现最小 1mm 的特征）。

EBAM 可以在产品生命周期的任何阶段使用：无论是快速原型设计、部件生产还是维修和再制造应用。



关于 EBAM 的更多信息

西亚基的 EBAM 机器能够生产最大 19'×4'×4' 的部件和结构（或直径最大 96" 的圆形部件）。虽然大型部件增材制造是我们的专长，但 EBAM 对小部件和应用同样有效（可实现最小 1mm 的特征）。

EBAM 支持的金属包括钛及钛合金、不锈钢（300 系列）、镍铬合金、钽、钨、铌等。在一般情况下，可焊接并以线材形式提供的金属均可用于该工艺。

简而言之：从 CAD 软件设计 3D 模型开始，西亚基的电子束 (EB) 枪将金属层层沉积（使用线材进料），直到部件达到接近净形的形态并可精加工为止。西亚基的专利闭环控制技术能够确保从第一个到最后一个，所有部件在几何形状、力学性能、微观结构、金属化学性质等方面的一致性。EBAM 标准沉积速率为每小时 7 到 20 磅不等，工作速度比竞争对手的金属增材制造方法更快，因此从广义上说是成本效益高得多的金属部件生产方式。

材料

最适合 EBAM 应用的材料是（原材料）生产周期较长、可以用线材形式进料加工的高价值金属。 这些材料包括：

钛及钛合金
铬镍铁合金 718，625
钽
钨
铌
不锈钢（300 系列）
2319，4043 铝
4340 钢
锆合金
70-30 铜镍
70-30 镍铜


选择 EBAM 增材制造的好处

减少材料成本、交货时间和加工时间（最高 80%)
市场上速度最快、成本效益最高的金属增材制造工艺
大型金属件专家：西亚基提供全世界最大的 3D 打印金属部件构建尺寸范围
与使用粉末的方法相比，EBAM 所生产部件的质量更高、更为致密，此外 EBAM 工艺还可使用难熔合金
市售金属 3D 打印系统中适应范围最广（在工作车间可扩展性方面）
闭环控制技术，确保工艺可重复性和可追溯性

最重要的是，西亚基的 EBAM 系统既可以购买，也可以采用合同服务的方式。

EBAM 系统概述

西亚基的直接交付使用型金属增材制造系统可以做到这一切。我们的电子束增材制造 (EBAM) 系统可以在整个产品生命周期中发挥价值。

生产前：比以往更快地制作实验金属原型，在起跑线上就领先于竞争对手。
生产：以增材制造方式生产金属部件（在自己的工厂内），与传统削减制造方法相比能显著减少加工时间、材料成本和交货时间。
生产后：现场修复或改造损坏和陈旧的金属部件，延长各种组件的使用寿命。
EBAM 于 2009 年推出，目的是显著节省制造商生产高性能金属结构所花费的时间和金钱。今天，EBAM 是世界上成本效益最高的近净形部件制造方法，并且可以使用包括钛和钽等高价值金属在内的几乎任何金属。


EBAM 110 系列增材制造系统：



这些系统都结合了计算机辅助设计 (CAD)、电子束定向能量沉积以及叠层处理。从 CAD 软件设计 3D 模型开始，西亚基的电子束 (EB) 枪将金属层层沉积（使用线材进料），直到部件达到接近净形的形态。各型系统的真空室确保部件的最高完整性，而 EB 枪可达到每小时 7 至 20 磅金属的金属材料沉积速率，这也是市面上最快和最有效的金属沉积工艺。此外，许多 EBAM 系统都提供双重进线布局，提高沉积效率并简化了换用不同沉积材料的过程。部件达到近净形后需要进行少量的精加工。


西亚基的专利闭环控制 (CLC) 系统可使 EBAM 过程自动化。CLC 系统实时监测金属沉积过程并调整工艺参数，以补偿随时间的变化。

因此工艺的可重复性更强，并可实现：

致的层几何形状
致的微组织和力学性能
致的金属化学性能
自动化和自适应的实时工艺控制
自动采集和记录工艺变量


EBAM 系统提供“超大规模”（EBAM 300 系列是 市面上最大的金属 3D 打印系统）、大规模（EBAM 150 和 110 系列）以及中等规模（EBAM 88 和 68 系列）三种配置。请通过上面的选项卡来详细了解各机器的性能。

为了更好地为您服务，西亚基为购买 EBAM 系统的美国客户提供融资和租赁选择，使客户能更容易获得这种可以带来彻底改观的新技术。请询问您的西亚基销售代表了解详情。

选择西亚基 3D 打印设备的优势：

通过西亚基的合同 3D 打印/增材制造服务生产钛、钽、镍铬合金材料的关键部件和原型具有以下好处:

显著降低材料成本（最大限度减少材料浪费）
大大缩短原型、生产部件和后期项目（即修理或再制造损坏或过时的部件）的交货时间
大幅减少加工时间（最高 80%）





下面是典型的合同增材制造服务的流程图：

您的目标部件生产成本昂贵，或者因原料供应或者设计复杂而难以生产。
我们将在 3D CAD 模型中检查部件的要求。
我们提出解决方案，包括成本和交货时间。
采用增材制造首件部件，并提供测试样品供材料测试。
这些样品和首件部件将根据您的要求进行测试和评估。
部件和预成型件设计经过优化，制造出二次制品作为生产前样品供部件验证。
我们与您一起努力完成部件资格审批。
根据验证和生产优化对部件和预成型件设计进行改良后，制造过程即全面开始。

西亚基提供全世界范围最广泛的电子束焊接系统


电子束 (EB) 焊接是适合难熔合金和异种材料应用的绝佳选择。电子束焊接技术优点包括具有高功率密度和非常低的总热输入，因此能将变形控制在最低限度。经过 EB 焊接的部件极少需要焊后机械加工和热处理，而且与其他熔焊工艺不同，EB 不需要使用保护气体。焊接质量极为出色，过程效率非常高（通常为 95%），能实现细致的控制和全自动化。

电子束焊接技术具有以下优点:

用途广，可焊接薄箔到厚部件（渗透深度大于 2.5“)
多轴 EB 控制
高深宽比
最高渗透度，最小形变率
优异的焊接强度
惰性气氛（真空）
高精度和可重复性，废料率几乎 0%
西亚基从事最前沿的电子束焊接系统设计和制造业务已有几十年的历史。我们的辛勤劳作和创新让我们赢得了 EB 专家的美誉。西亚基的内部移动电子束焊枪是市场上用途最广的电子束焊枪。与固定/外部焊枪系统相比，多轴焊枪运动只需要一半真空室容积，并可将电子束照射到不寻常的接合配置，同时还能显著简化部件的加工。有关西亚基的内部移动电子束焊枪的更多信息，请单击此处。西亚基还提供外部电子束焊枪。有关西亚基外部电子束焊枪的更多信息，请单击此处。


以下是采用西亚基 EB 技术焊接的部分示例:

高能物理超导腔
飞机发动机外壳和装配
军用飞机部件与结构
石油/采矿隔膜组件中的石位组件与油箱管
汽车、卡车和越野车传动齿轮

通过我们与德国 EVOBEAM 有限公司的合作伙伴关系，西亚基可以提供整个行业内范围最广的电子束焊接系统和服务。要了解西亚基的大型真空室电子束焊接系统。

需要联系大型金属打印，可加南极熊微信392908259或者邮箱3d@nanjixiong.com