由于3D打印具有快速制造出任意形状的能力,所以目前,许多公司都将其用于了新产品的开发。现在,世界最大的石油公司壳牌也加入到了这一行列中,不过应用的规模就大多了,因为他们正在借助3D打印开发的项目是位于墨西哥湾的深水油气钻井平台Stones。
Stones一旦成功就将成为世界最深的油气钻井平台,因为它的输送管道会深入到2900米深的海底。另外,它还会在海面设置一个由数百泡沫块组成的19米高的漂浮式生产储存卸货装置(FPSO),而它正是3D打印的应用所在。
因为FPSO的结构非常复杂,所以实际制造之前需要先做出缩小版的模拟原型。通过3D打印技术,壳牌的工程师只用了4周就制造出了所需的全部组件,而传统方法至少需要几个月的时间。
“采用3D打印技术不但帮助我们缩短了设计时间,而且明显降低了成本。”壳牌的创新顾问Shawn Darrah表示,“3D打印原型令我们比以往更早就看到了FPSO的样子。如此一来,工程师就能预先明确组装步骤,而实际制造的效率也会因此大幅提高。”
另外,这个具有实际功能的3D打印原型还带来了一个很大的好处,就是令美国官方能够更快更方便地对其进行测试,内容包括在不同天气条件下的稳定性,以及隔离功能的安全性。
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via 3ders
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