德国EOS金属粉末激光烧结系统 — EOSINT P395

                                                      EOSINT P395

可直接制造量产系列产品、备用品、功能原型件及脱腊铸造或真空铸造的

                                                    塑料雷射烧结系统

[url=]技术:[/url]

电子化制造的关键技术 ─ 镭射烧结

适用于工业环境中的电子化制造雷射烧结可以在最短时间内将产品理念迅速上市，该电子制造化技术已由各产业的创新研发公司所采用-直接从产品生命周期的各阶段电子数据，进行快速、弹性又具成本效益的生产。

系统:

EOSINT P395是一个极具生产力的热塑型镭射烧结系统

配备该系统后，则可以制造出功能完全且应用于产品开发、系列或零件生产的实用塑料零件。此系统可以在无支撑结构的情况下生产零组件，其最大制造高度为620毫米，可用于建构较大塑料部件而无须后续连结过程。同时，EOSINT P395的模组性质也使它的功能和预算方面的灵活性大幅提升。本镭射光学模组，经由全新设计后，改善了垂直面品质，并进入到目前仍由FORMIGA独占鳌头的区域。而EOSINT P 395内建的重涂单元也获到了进一步的改善。采纳零件属性概况(PPPs)，已使得EOS在2007年提出且获得市场广泛回响的刀片卡匣概念与EOSINT P395相互整合，并得以轻易地进行调整及改变厚度。特殊的参数组合可应用于不同的材料、厚度和使用类型，以达到零件属性况标准化的目标。这样一来，达成庞大的成本效益及细部的重新制造的可能性则可大幅提升。   

如果无须特殊参数组合，初期必要的投入则可相对减少。而参数组合及其他模组则可随时增减。为达成流程最佳化，该技术更提供了整合型流程管理（IPCM），其中包含粉末自动输送，拆装台及粉末回收设备，本技术不仅可以保持无尘作业状态，更可提供符合人体工学的工作条件。除了交换结构衔接系统，其功能更可发挥机器设备的最大效能。EOSINT P 395系统的特点為其零件生产的品质、生产力、高度自动化，专业材料管理及符合人体工学设计的周边设备。这些特点使得本系统在产品生命周期的各个阶段的零件制造与批量大小都能达成经济规模的生产工具。因而，本系统可完美适用于工业环境。

软件:

自动化生产达到最佳产能

EOS提供多样化套装软体，可处理电脑辅助设计资料并追踪生产流程。随着EOSTATE软件开发，使用者可依照个人需求，即时观看所有与生产有关资料。该软件可以在使用者自定的时间架构下，轻易地处理并清楚表示生产资料。本软件也将使用者需求纳入整合型基本品质保证，控制，及机械园模组(MPM)之中，以确保生产流程便于追踪及管理。

            

技术资料

有效构建体积	340毫米x 340毫米x 620毫米
构建速度([url=]依赖材料性质[/url])	高达31毫米/小时
层厚度(依赖材料性质)	0.06、0.10、0.12、0.15、0.18毫米
支撑结构	无需
镭射类型	CO2, 50 W
精密光学	F-theta镜头
扫描速度	高达6米/秒
电源供应	32A
消耗功率	最大限度10千瓦/通常2.4千瓦
氮氧发生器	合并型(选配)
压缩空气供应	最低6 m3/小时; 5,000百帕

尺寸

机器即开关盒	1,840毫米x 1,175毫米x 2,100毫米
控制终端	950毫米x 700毫米x 1,550毫米
粉末传输系统	1,480毫米x 1,170毫米x 1,470毫米
拆箱作业站	1,190毫米x 620毫米x 1,500毫米
建议安装空间	4.3米x 3.9米x 3.0米)
重量	约1,060公斤

资料准备

电脑	目前的Windows操作系统
软件	EOS RP工具; EOSTATE; Magics RP (具体化)
CAD设计界面	STL (选用:适用于所有格式的转换器)
网络	以太网
认证	CE, NFPA

欲了解详细配置、参数、工艺购买意向请联系王先生13472698123