悦瑞三维2016-09再传喜讯,继模具3D打印与无人机3D打印工艺研发与服务取得长足进展之后,其在航空航天3D打印领域也有重大突破。近日,悦瑞为某军工研究所提供的3D打印零部件经过所有严苛测试,即将赴九天揽月!
据了解,此次3D打印航空航天零件所用材料经过悦瑞多轮测试与工艺参数调整,使得打印零件的拉伸强度与弯曲强度达到最佳状态,并显著提高热变形温度,减小材料的收缩率,以满足航天航空高强度、复杂化环境要求。
在航空航天领域,传统制造一般面临材料加工难、结构复杂、加工易变形等短板,研发周期和成本也是行业困扰要素,而3D打印则可以用全新的方式去对付这些难题。 3D打印实现复杂难加工零件的制造,可显著提高材料利用率,而且轻量化结构设计可以减少载重量,节省燃油,降低飞行成本。另外,3D打印完全可以实现个性化定制,非常适合航空航天多品种、小批量、大型复杂结构的制造。 世界范围内,航空航天领域3D打印发展更是如火如荼。近期,美国通用电气(GE)计划以合计14亿美元价格收购3D打印巨头瑞典Arcam公司和德国SLM Solutions集团,这意味着3D打印技术将在通用未来飞机零部件生产中占据重要地位,美国宇航局(NASA)更是将3D打印作为最重要技术手段之一,广泛应用在火箭、卫星、空间站等核心领域。 作为工业级3D打印专家,悦瑞三维在航空航天3D打印领域探索已久,公司工艺研发负责人表示:“此次3D打印航天航空零件的成功应用表明了悦瑞自主研发的工艺参数与材料参数完全符合这一高精尖领域的要求标准,这也为后续深入合作以及批量化生产制造铺平道路。” (因保密需要,诸多细节不便透露)
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